[发明专利]一种编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法有效
申请号: | 201710635917.2 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN107224882B | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 单永广;刘春玲;林振锋;虞晓春;陈浩;屠斌;徐岩;张卢斌 | 申请(专利权)人: | 苏州苏净环保新材料有限公司 |
主分类号: | B01D69/08 | 分类号: | B01D69/08;B01D69/10;B01D69/02;B01D71/34;B01D67/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215200 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 编织 增强 型聚偏氟 乙烯 中空 纤维 制备 方法 | ||
1.一种编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将聚偏氟乙烯长丝和PET长丝以S捻的方式制备S捻复丝纱,再将所述S捻复丝纱加捻成束后编制成中空编织管,其中,裸露在所述中空编织管的表面的所述聚偏氟乙烯长丝呈点状且均匀分布;在所述S捻复丝纱中,所述聚偏氟乙烯长丝与所述PET长丝的数量比为1: 1-4;
(2)将聚偏氟乙烯、添加剂溶解在溶剂中,制成铸膜液;
(3)将所述中空编织管与所述铸膜液通过喷丝头挤出,使所述铸膜液涂覆在所述中空编织管的表面,得到膜丝,然后使所述膜丝在凝固浴中发生相转化,即得所述编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜。
2.根据权利要求1所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法,其特征在于,所述聚偏氟乙烯长丝的纤度为20-500旦,所述PET长丝的纤度为20-600旦。
3.根据权利要求1所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法,其特征在于,所述中空编织管由8-58根所述S捻复丝纱编制而成,其中所述S捻复丝纱的纤度为150-800旦。
4.根据权利要求1所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法,其特征在于,所述中空编织管的外径为0.9-2.8mm,内径为0.6-2.5 mm。
5.根据权利要求1所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述聚偏氟乙烯占所述铸膜液的质量含量为7-30%。
6.根据权利要求1所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述的添加剂为有机添加剂和/或无机添加剂,所述添加剂占所述铸膜液的质量含量为8-30%。
7.根据权利要求6所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法,其特征在于,所述有机添加剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、磺化聚砜、聚乙烯醇、聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种的组合;所述无机添加剂为氯化锂、氯化钠、氯化钛、二氧化钛、二氧化硅和氧化石墨烯中的一种或多种的组合。
8.根据权利要求1所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述溶剂为N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜中的一种或多种的组合,所述溶剂占所述铸膜液的质量含量为60-85%。
9.根据权利要求1所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,先将所述膜丝经过6-12cm的空气浴后再置于凝固浴中发生相转化。
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