[发明专利]一种差别化涤纶丝原料熔融挤出装置

说明书

本发明涉及差别化涤纶丝生产设备技术领域，尤其是一种差别化涤纶丝原料熔融挤出装置，包括熔融挤压机体，熔融挤压机体内部设有旋转螺杆，熔融挤压机体内壁设有预热加热套筒、升温加热套筒和恒温加热套筒，熔融挤压机体外表面设有温度显示屏，熔融挤压机体侧端固定有传动机构，熔融挤压机体一端设有投料口，熔融挤压机体另端设有出料口。本发明的一种差别化涤纶丝原料熔融挤出装置，通过传动机构带动旋转螺杆，对涤纶丝原料进行旋转带动，在旋转螺杆的带动下依次经过预热加热套筒、升温加热套筒和恒温加热套筒，完成对原料的稳定熔融，保证了熔融挤压的稳定性，进而提高了后续纺丝的成品率。

技术领域

本发明涉及差别化涤纶丝生产设备技术领域，尤其是一种差别化涤纶丝原料熔融挤出装置。

背景技术

为了能够更好的拉出涤纶丝，使得纺丝能够高效的进行，在纺丝之前需要对涤纶丝原料进行熔融挤压处理，得到均匀的强化溶体，增加纺丝的成品率。然而现有的熔融挤压设备只是简单的对涤纶丝原料进行加热挤压，无法很好的得到均匀度较高的强化溶体。

发明内容

为了克服现有的熔融挤压设备无法得到均匀度较高的强化溶液的不足，本发明提供了一种差别化涤纶丝原料熔融挤出装置，通过传动机构带动旋转螺杆，对涤纶丝原料进行旋转带动，在旋转螺杆的带动下依次经过预热加热套筒、升温加热套筒和恒温加热套筒，完成对原料的稳定熔融。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种差别化涤纶丝原料熔融挤出装置，包括熔融挤压机体，熔融挤压机体内腔设有旋转螺杆，熔融挤压机体一端顶部设有投料口，熔融挤压机体另一端侧面设有出料口，投料口一端的熔融挤压机体内壁固定有预热加热套筒，熔融挤压机体内壁中部设有升温加热套筒，出料口一端的熔融挤压机体内壁设有恒温加热套筒，熔融挤压机体投料口一端侧面设有传动机构，熔融挤压机体外表面设有温度调节装置。

进一步的，包括温度调节装置包括调节预热加热套筒、升温加热套筒和恒温加热套筒的调节开关，所述温度调节装置包括温度显示器。

进一步的，包括熔融挤压机体表面设有用于固定温度调节装置的固定槽。

进一步的，包括旋转螺杆底端通过联轴器连接传动机构。

进一步的，包括预热加热套筒占整个熔融挤压机体内腔总长度的四分之一，升温加热套筒占整个熔融挤压机体内腔总长度的四分之一，恒温加热套筒占整个熔融挤压机体内腔总长度的二分之一。

本发明的有益效果是，本发明的一种差别化涤纶丝原料熔融挤出装置，通过传动机构带动旋转螺杆，对涤纶丝原料进行旋转带动，在旋转螺杆的带动下依次经过预热加热套筒、升温加热套筒和恒温加热套筒，完成对原料的稳定熔融，保证了熔融挤压的稳定性，从而得到均匀度较高的强化液体，进而提高了后续纺丝的成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的外部结构示意图。

图中1.熔融挤压机体，2.旋转螺杆，3.投料口，4.出料口，5. 预热加热套筒，6. 升温加热套筒，7. 恒温加热套筒，8.传动机构，9.温度调节装置，10.调节开关，11.温度显示器，12.固定槽，13.联轴器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。