[发明专利]一种高性能水性工业防腐涂料及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域，特别涉及一种高性能水性工业防腐涂料及制备方法。

背景技术

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

现有防腐涂料通常采用环氧酯生产，能够满足钢结构、汽车零部件表面的涂装与防护要求；然而，其漆膜干燥慢，配套面漆时容易咬底，且其以有机溶剂为稀释剂，VOC含量高，环境污染严重。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种理化性能优异的环氧酯树脂、加入乳化剂制备的高性能水性工业防腐涂料，主要应用于环保要求高、低VOC、低重金属、耐盐雾性要求高的钢结构、汽车轮毂、底盘等零部件及化工防腐蚀用的电机、电器、仪表等外壳的涂装防腐保护，而且重涂性优异。

本发明提供的一种高性能水性工业防腐涂料，包括以下重量份的组份：

作为改进，上述环氧酯树脂的质量固体浓度为55±1％，包括以下重量份的组份：

作为另一种改进，上述环氧树脂包括E-20、E-12或E-06，其分子量依次为900、1400、2900。

作为另一种改进，所述浮化水的质量固体浓度为2±0.1％，包括以下重量份的组份：

乳化剂BTCL 20；

去离子水 980。

作为另一种改进，所述颜填料为金红石型钛白、氧化铁红、沉淀硫酸钡、滑石粉、碳酸钙中的一种或几种；所述防锈颜料为磷酸锌、三聚磷酸铝、氧化锌、中的一种或几种；所述分散剂为BYK190；所述消泡剂为TEGO902W；所述催干剂为GX-569；流平剂为BYK333；所述溶剂是BCS、异丙醇中的一种或几种。

本发明还提供了上述高性能水性工业防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)环氧酯树脂搅拌下加入配方量5-7％的溶剂搅拌均匀，再加入防沉剂，高速分散；

(2)再加入分散剂、颜填料、防锈颜料，高速分散，得浆料；

(3)将浆料研磨，细度达到50μm后打入制漆罐，加入催干剂、流平剂及助剂，搅拌，即得。

步骤(1)中，高速分散搅拌速度为800～1200r/min，高速分散时间为5-15min；步骤(2)中，高速分散搅拌速度为800～1200r/min，高速分散时间为15-25min；步骤(3)中，搅拌速度为800～1200r/min，搅拌时间为25-35min。

其中，所述环氧酯树脂由以下方法制得：

(1)在惰性气氛下，高碘豆油酸升温至140-160℃，加入E-20环氧树脂、松香、氧化锌，再加入溶剂；

(2)继续升温，升温速率为3-4h升至235-240℃，保温反应；监控酸值和粘度；

(3)当酸值≤12mgKOH/g、粘度达6-10S/格氏*25℃时，降温，降温速率为1-2h降温至170-180℃；

(4)中控合格后，立即降温，约用1-2h将温度降至180℃以下，缓慢兑入兑希二甲苯，待温度降至150℃时，将树脂打入兑希釜，调整固含、粘度，均合格后方可压滤包装)，即得。

其中，上述助剂由以下方法制得：去离子水在1800～2500r/min的搅拌下，加入乳化剂BTCL，继续搅拌20-40min，即得。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明制得的高性能水性工业防腐涂料固体含量高、挥发性有机化合物(VOC)低、对环境污染小、附着力好、重涂性优异、耐化学品性、耐水性及耐盐雾性好；本发明通过对设计特殊的环氧酯树脂和乳化剂BTCL，优选耐候颜料、防锈颜料，使漆膜的丰满度、附着力、耐盐雾、耐化学品性等综合性能更加优异，特别是耐盐雾性较现有环氧酯树脂大大提高(本发明高性能水性业防腐涂料耐盐雾性≥400h)。本发明产品能够满足钢结构、工程机械及汽车轮毂、减震器、底盘等零部件防腐保护的涂装要求，其最大特点就是重涂性优异，可以重涂除烤漆之外的所有面漆。

具体而言，本发明相对于现有技术，具有以下突出的优势：

(1)本发明提供的环氧酯树脂是由高碘油酸与环氧树脂的部分酯化制得，仍保留环氧树脂的特性。