[发明专利]一种新型洗衣粉螯合剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种新型洗衣粉螯合剂及制备方法，其特征在于螯合剂是由硅酸盐、膨润土、羧甲基纤维素钠、酒石酸盐、硼砂、碳酸氢钠按重量比5‑7:1.5‑3:l‑2:1‑1.5:1‑2:1‑1.5的比例均匀混合获得的粉末状预混合料与由阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、双氧水按重量比40‑60:30~50:1‑2比例搅拌均匀获得的乳化状态基础料，经高剪切乳化成型处理而形成的产品。本发明的方法可以使用单的设备、工艺合理、简单、生产过程中无毒、无害、无污染、推广应用价值大。

技术领域

本发明涉及一种新型洗衣粉螯合剂及制备方法。

背景技术

目前洗衣粉行业广泛使用的含磷膨化洗衣粉使用的螯合剂因其含有的磷酸盐对环境有污染、破坏生态平衡，属于限制使用或将淘汰的产品。目前在我国己有许多厂家采用4A沸石作为洗衣粉螯合剂生产无磷膨化洗衣粉。但由于4A沸石的生产受到地域资源的限制，导致洗衣粉生产厂家购料困难， 成本偏高。另外， 由于4A沸石的吸潮性强而影响洗衣粉膨化效果。 同时，由于4A沸石在膨化洗衣粉中的合剂作用即软水能力不及含磷膨化洗衣粉中的螯合剂聚磷酸盐。严重影响着产品的去污指数、膨化体积、泡沫度的提高及表面张力的降低，因此，不易被广大消费者、特别是广大农村消费者的习惯接受。再之， 由于上述螯合剂如聚磷酸盐和 4A 沸石的生产设备投资大、生产工艺复杂，便生产者因资金、技术等原因不便进行小规模化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型洗衣粉螯合剂及制备方法。

本发明的螯合剂是由硅酸盐、膨润土、羧甲基纤维素钠、酒石酸盐、硼砂、碳酸氢钠按重量比 5-7:1.5-3:l-2 :1-1.5:1-2:1-1.5的比例均匀混合获得的粉末状预混合料与由阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、双氧水按重量比40-60:30~50:1-2 的比例搅拌均匀获得的乳化状态基础料，经高剪切乳化成型处理而形成的产品。

本发明的方法包括以下步骤：

(一) 原料的制备：

(1) 预混料的制备：

常温条件下，将硅酸盐、膨润土、羧甲基纤维素钠、酒石酸盐、硼砂、碳酸钠按重量比5-7:1.5-3:l-2 :1-1.5:1-2:1-1.5的比例取料-，采用机械或手工方式使其均匀混合， 获得粉末状预混合料；

(2) 基础料的制备:

将阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂， 双氧水按重量比40-60:30-50:l-2 的比例投料至搅拌容器中， 在搅拌转速 80-100 转 / min 的条件下搅拌均匀， 获得乳化状态基础料；

(二) 高剪切乳化成型处理：

(1) 将形成乳化状态的基础料放在夹层搪瓷反应釜中，在温度55-65℃，转速1600-1800 转 / m 的条件下， 充分使各物质乳化12-14 分钟;

(2) 将已搅拌均匀的预混料加入搪瓷反应釜中， 在上述条件下继续高剪切乳化反应18-22 分钟， 使之形成淡黄色半膏体状态；

(3) 将物料自然冷却至室温后即为半膏状无磷彭化洗衣粉合剂。

本发明的产品全部采用普通易购的国产原料， 大大降低了生产成本。本发明的方法可以使用简单的设备、工艺合理、简单、生产过程中无毒、无害、无污染、推广应用价值大。

实施例1: ( 以生产 4kg 螯合剂为例)

(一) 原料的制备：

(1) 预混料的制备：在常温下， 将 280g 滑石粉、120g膨润土、80g羧甲基纤维素钠、60g 酒石酸钠、80g硼砂、30g碳酸氢钠、采用机械或手工的方法混合均匀， 然后通过研磨机粉碎后即获得680g粉末状预混料。