[发明专利]一种小型LNG供气系统

说明书

技术领域

本发明属于液化天然气LNG应用领域，特别涉及一种液化天然气小型供气系统。

背景技术

天然气作为一种清洁能源，不仅燃烧后无污染，而且成本低廉，越来越受到社会的重视，其应用领域逐渐扩大。气态天然气CNG多采用管道运输，液态天然气LNG多采用储罐式运输。为了满足LNG远距离运输的需要，LNG储罐多为大型储罐。

随着我国经济的发展、国内大力发展LNG在汽车、船舶作为动力使用，或者在工业上作为临时能源使用，大型的LNG储罐由于场地、空间限制，已无法满足实际需要，另外，为发展LNG整体解决方案的规划，在低温储运、加气站等产品上的储罐制造也必需进行配套，所以发展小型的LNG储罐成为必然。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提供一种小型LNG供气系统，满足由于空间、场地限制的使用，同时可实现低温液体LNG充装、溢流、自增压、供气等的高度集成。

本发明采取的技术方案是：

小型LNG供气系统包括低温储罐和管路系统，低温储罐由外罐体与内罐体套合组成，外罐体底部采用平板结构，替代传统罐体的封头和支腿结构，储罐的封口真空度真空度小于等于0.05Pa；内罐体外表面缠绕由铝箔和低温绝热纸组成的绝热层；内罐体采用底部定位组件与顶部连接器组件组成的复合吊装结构固定；

进一步，底部定位组件包括底部固定件、玻璃钢套管和导向销。底部固定件焊接在外罐体底板中心，导向销焊接在内罐体下封头中心，玻璃钢套管定位插入底部固定件中，导向销插入玻璃钢套管中。这样，内罐体可以轴向自由移动，满足内罐体冷缩热涨的要求。

进一步，顶部连接器组件包括接管、凸缘、连接器和加强板，凸缘焊接在内罐体上封头顶部，接管一端焊接在凸缘上，另一端与连接器焊接连接，连接器与加强板焊接固定，加强板与外罐体上封头顶部焊接。

管路系统包括气化管路、液位计管路、溢流管路、进液管路、气相管路和自增压管路；自增压管路出口管自罐底引出；气化管路的出口管、液位计管路的进出口管、进液管路进液管、气相管路的出口管、自增压管路进口管均集中在顶部连接器组件上；气相管路自顶部连接器组件引出后连接溢流管路和气化管路。

进一步，进液管路的进液管为两根，一根为顶部进液管，一根为底部进液管；在顶部进液管的下端设置喷淋管，以避免进液时对内储罐的冲击。

进一步，气化管路在内罐体底部设置了搭接形式的导向装置。气化管路在内外罐体之间夹层内上升，从顶部连接器组件引出储罐。

本发明取得的技术进步是：

低温储罐体积小，内罐体可通过悬挂吊装的方式固定；小体积的储罐克服了场地、空间限制，吊装运转灵活。

顶部连接器组件的应用，使管路更集中化，避免了筒体、封头上的开孔，减少了真空泄漏点。

本发明实现了低温液体LNG充装、溢流、自增压、供气等的高度集成，通过自增压，可实现不间断供气。

连接内外罐体的管线均采用弯管结构，内罐体底部设置了导向装置，可保证内罐体内部管线的稳固，连接结构采用搭接形式，充分考虑了热胀冷缩余量，减少因温度变化而产生的应力集中、管线拉断现象。

本发明满足了天然气低温储运、加气站等产品上的配套需求。

附图说明

图1为本发明储罐结构示意图；

图2为本发明管路系统结构示意图；

图3为顶部连接器组件结构示意图；

图4为底部定位组件结构示意图；

其中：1外罐体、2内罐体、3喷淋管、4抽真空口、5绝热层、6AG分子筛吸附装置、7底部定位组件、8顶部连接器组件、9导向装置、10底板、11气化管路、12液位计管路、13溢流管路、14进液管路、15气相管路、16自增压管路、17汽化器、18供气截止阀、19降压阀、20降压调节阀、21增压进口阀、7-1底部固定件、7-2玻璃钢套管、7-3 导向销、8-1接管、8-2凸缘、8-3连接器、8-4加强板、12-1液位计、12-2压力表、14-1顶部进液管、14-2底部进液管。

具体实施方式