[发明专利]一种禽类的喂食槽

说明书

一种禽类的喂食槽，包括料斗、空心底座，料斗由左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和斜板组成，空心底座包括槽口、槽口挡板、绳孔、轴孔、挡料板、底座前侧板，绳孔位于槽口挡板之上，轴孔位于空心底座两侧，料斗呈上宽下窄的梯形体，料斗底部卡在空心底座内，槽口挡板通过轴孔固定在槽口上方，槽口挡板的面积大于槽口的面积，挡料板水平安装在底座前侧板上沿并向空心底座内延伸。

技术领域

本发明涉及一种禽类的喂食槽。

背景技术

目前，常用的禽类喂食槽、特别是养鸽食槽是上面敞口的长条形槽口，每日需喂食3-5次，工作量大，而且由于敞口大，鸽子容易将饲料啄出食槽外，造成饲料浪费。

发明内容

本发明一种自动食槽，目的是克服现有技术中普通食槽喂鸽工作量大、饲料浪费的问题。

本发明是这样实现的：一种禽类的喂食槽，包括料斗、空心底座，料斗由左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和斜板组成，空心底座包括槽口、槽口挡板、绳孔、轴孔、挡料板、底座前侧板，绳孔位于槽口挡板之上，轴孔位于空心底座两侧，其特征在于：料斗呈上宽下窄的梯形体，料斗底部卡在空心底座内，槽口挡板通过轴孔固定在槽口上方，槽口挡板的面积大于槽口的面积，挡料板水平安装在底座前侧板上沿并向空心底座内延伸。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：操作简单，降低了人工喂食的强度，节约了饲料，运输方便。

附图说明

图1为本发明的主视图。

其中，料斗1、空心底座2、左侧板3、右侧板4、前侧板5、后侧板6、斜板7、槽口8、槽口挡板9、绳孔10、轴孔11、卡槽12、挡料板13、底座前侧板14、挂钩15。

具体实施方式

下面结合图1对本发明作进一步说明。

一种禽类的喂食槽，包括料斗1、空心底座2，料斗1由左侧板3、右侧板4、前侧板5、后侧板6和斜板7组成，空心底座2包括槽口8、槽口挡板9、绳孔10、轴孔11、挡料板13、底座前侧板14，绳孔10位于槽口挡板9之上，轴孔11位于空心底座2两侧，其特征在于：料斗1呈上宽下窄的梯形体，料斗1底部卡在空心底座2内，槽口挡板9通过轴孔11固定在槽口8上方，槽口挡板9的面积大于槽口8的面积，挡料板13水平安装在底座前侧板14上沿并向空心底座2内延伸。

使用时，将饲料导入料斗1中，由于料斗1底部卡在空心底座2内，饲料进入食槽，此时将绳子穿过绳孔10，将槽口挡板9拉起，对鸽子进行喂食，过一定时间后，将绳子放下，使得槽口挡板9放下遮住槽口，停止喂食。喂食只需将槽口挡板9拉起即可，而结束喂食则放下槽口挡板9。喂食过程简单方便,，由于挡料板13的存在，使得鸽子吃食时不会讲饲料啄出食槽，有效的节约了饲料。底座前侧板14可以为网状，使得饲料里面的杂质灰尘可以漏出。前侧板5上设有挂钩15，可以通过挂钩15将食槽挂在鸽笼内部。可将记录卡片置于卡槽12内部，以记录鸽子生长情况等等。由于左侧板3、右侧板4、前侧板5、后侧板6和斜板7由上至下向内倾斜连接，使得料斗1呈上宽下窄的梯形体，在批量运输时可以料斗1套放在一起，运输方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：操作简单，降低了人工喂食的强度，节约了饲料，运输方便。