[发明专利]一种高循环倍率流化床气化炉在线加砂装置及加砂方法

权利要求书

1.一种高循环倍率流化床气化炉在线加砂装置，其特征在于：包括依次连通的布袋除尘器（12）、储砂罐（1）、加砂罐（2）和发送器（8）；所述发送器（8）的出口端经管线分别与高循环倍率流化床气化炉（3）和高压气源（15）相连接；所述储砂罐（1）的顶部设置布袋除尘器（12），底部设置有松动器（5）；所述布袋反吹器（4）和松动器（5）均与低压气源（14）相连接；所述加砂罐（2）的顶部设置快速加压器（6），底部设置有流化器（7）；所述快速加压器（6）和流化器（7）均与高压气源（15）相连接；在所述储砂罐（1）的顶部与加砂罐（2）的顶部之间设置有平衡器（11）。

2.根据权利要求1所述的高循环倍率流化床气化炉在线加砂装置，其特征在于：所述储砂罐（1）与加砂罐（2）之间设置有储砂罐切断阀（10）；所述加砂罐（2）与发送器（8）之间设置有耐磨盘阀（9）。

3.根据权利要求2所述的高循环倍率流化床气化炉在线加砂装置，其特征在于：所述发送器（8）为可控压发送器（8）。

4.根据权利要求3所述的高循环倍率流化床气化炉在线加砂装置，其特征在于：所述低压气源（14）和高压气源（15）包括氮气或二氧化碳或氮气与二氧化碳混合气。

5.根据权利要求4所述的高循环倍率流化床气化炉在线加砂装置，其特征在于：所述松动器（5）设置有1-5个；当设置数量大于1时，所述松动器（5）呈并联设置。

6.根据权利要求5所述的高循环倍率流化床气化炉在线加砂装置，其特征在于：所述快速加压器（6）设置有2-4个，所述快速加压器（6）呈并联设置。

7.根据权利要求6所述的高循环倍率流化床气化炉在线加砂装置，其特征在于：所述流化器（7）设置有2-10个，所述流化器（7）呈并联设置。

8.一种高循环倍率流化床气化炉在线加砂方法，其特征在于包括如下步骤：

1）将石英砂经储砂罐（1）进入加砂罐（2）；加砂罐（2）内的石英砂量根据加砂罐（2）的承载量信息控制储砂罐切断阀（10）的开关，完成储砂罐（1）对加砂罐（2）内石英砂间断性补加；

2）平衡器（11）检测储砂罐（1）与加砂罐（2）之间的压差，以保证储砂罐（1）中的石英砂可顺利进入加砂罐（2）；加砂罐（2）的操作压力比高倍率循环流化床气化炉（3）运行压力高0.3MPa-0.8Mpa，以确保加砂罐（2）内的石英砂通过控压发送器（8）通畅输出；

3）高压气源（15）通过流化器（7）在加砂罐（2）罐体底部与石英砂混合，流化并助推石英砂，使其连续、均匀进入发送器（8）；

4）高压气源（15）经发送器（8）调节后与发送器（8）内的石英砂充分混合，并通过气力将石英砂输送至高倍率循环流化床气化炉（3）；

5）加砂罐（2）内石英砂发生架桥、挂壁时，加砂罐（2）内石英砂下料缓慢或无下料，流化器（7）根据系统反馈调节管线内的高压气源（15）进入加砂罐（2）流化器（7）入口，并通过快速加压器（6）对加砂罐（2）内石英砂进行迅速加压反吹扫，打乱架桥的秩序，同时使结块挂壁的石英砂在吹扫气的压力下自由脱落，使石英砂重新呈松散状态；流化器（7）还可以定时对加砂罐（2）内石英砂进行实时吹扫，以避免加砂罐（2）内石英砂异常情况的发生。

9.根据权利要求8所述的高循环倍率流化床气化炉在线加砂方法，其特征在于：所述石英砂的砂子粒径范围为20-220微米或220-850微米；所述加砂罐（2）的操作压力范围为常压-4MPa。