[发明专利]便携式电涡流再生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种再生器，尤其是一种便携式电涡流再生器。

背景技术

碳烟过滤器长期以来再生问题一直是迫切需要解决的，目前比较安全可靠的是采用电加热式再生，电加热再生的效率关乎两点：其一在于发热元发热效率，其二在于供气元供气质量，发热效率越高、供气质量越好，再生效率越高。传统的电加热式再生器是通过对多组电热丝进行通电加热，再由压缩空气对热量进行传递，当碳烟过滤器内的温度超过500℃时，碳颗粒接触到空气就会自燃，形成CO或CO₂排入大气。对电热丝直接通电加热容易出现发热不均匀，长时间通电也会出现熔断现象，而且单一的通过压缩空气直吹的方式也不能给碳烟过滤器带来均匀连续的空气，因此传统的电加热再生器再生效率只有80％左右，碳烟过滤器寿命大打折扣，严重影响客户体验。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种便携式电涡流再生器，具有结构紧凑，便于携带，再生时间短，再生效率高的优点。

按照本发明提供的技术方案，所述便携式电涡流再生器，包括电涡流加热器，其特征是：所述电涡流加热器包括保温壳体，保温壳体内设有陶瓷盘，陶瓷盘上设有多个耐高温导体，耐高温导体上绕装低电阻线圈；所述电涡流加热器靠近陶瓷盘的一侧连接气流分射装置，气流分射装置包括外壳体，外壳体为圆筒形，圆筒形的一端面为出气口，出气口朝向电涡流加热器，圆筒形的另一端面为封闭端；所述外壳体的侧面设置进气口，外壳体内设有叶轮。

在一个具体实施方式中，所述陶瓷盘上设有多个第一通孔。

在一个具体实施方式中，所述耐高温导体上设有第二通孔，第二通孔和第一通孔相连通。

在一个具体实施方式中，所述低电阻线圈采用并联方式。

在一个具体实施方式中，所述保温壳体上设有电控箱。

在一个具体实施方式中，所述进气口处设有气压调节阀。

在一个具体实施方式中，所述气流分射装置的进气方向与出气方向呈90°。

本发明所述便携式电涡流再生器具有以下优点：

(1)结构紧凑，便于携带；

(2)全程电控，无需人工介入，安全性强；

(3)采用电涡流发热原理，升温快，效率高；

(4)采用叶轮旋转分流的方式将压缩空气扩散成大截面、均匀连续的气流；

(5)再生效率超过96％。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述电涡流加热器的结构示意图。

图3为图2的剖视图。

图4为本发明所述气流分射装置的结构示意图。

图5为图4的剖视图。

图6为图4的主视图。

附图标记说明：1-电涡流加热器、11-保温壳体、12-低电阻线圈、13-耐高温导体、14-陶瓷盘、15-电控箱、2-气流分射装置、21-外壳体、22-叶轮、23-气压调节阀、24-进气口、3-碳烟过滤器。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，本发明所述便携式电涡流再生器包括电涡流加热器1，电涡流加热器1包括保温壳体11，用于控制外壳体温度同时避免温度向外扩散；保温壳体11内设有陶瓷盘14，陶瓷盘14上设有多个第一通孔，方便空气流动，传输热量；陶瓷盘14上设有17个耐高温导体13，如图3所示，耐高温导体13上绕装低电阻线圈12，低电阻线圈12采用并联的方式进一步降低总电阻，而且相互独立，单个失效也不影响整体使用；耐高温导体13上设有第二通孔，第二通孔和第一通孔相连通；保温壳体11上设有电控箱15，用于识别加热器发热温度，以及安全保护，当热量过高通过降功率的方式降低发热量，当出现故障时断电报警；所述电涡流加热器1靠近陶瓷盘14的一侧连接气流分射装置2，如图4所示，气流分射装置2包括外壳体21，外壳体21为圆筒形，圆筒形的一端面为出气口，出气口朝向电涡流加热器1，圆筒形的另一端面为封闭端；外壳体21为整体铸造成形，强度高，材料为304不锈钢，能有效的防止空气内的水分腐蚀，寿命长；外壳体21的侧面设置进气口24，进气口24处设有气压调节阀23，用于对压缩空气进行调压稳流，保证最终排出的大截面气流均匀连续；外壳体21内设有叶轮22，如图6所示，叶轮22充分贴合空气动力学，旋转时噪音小，压缩空气在叶片的旋转作用下将气流方向分射调节从而形成连续均匀的大截面气流；如图5所示，所述气流分射装置2的进气方向与出气方向呈90°。