[发明专利]一种液晶显示面板制造方法及液晶面板

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示面板制造方法，尤其涉及增加液晶显示面板框胶附着强度。

背景技术

液晶显示面板是由相对设置的下阵列基板和上彩膜基板以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶组成；而阵列基板和彩膜基板一般是通过框胶将两基板粘合，框胶除了具有粘着下阵列基板和上彩膜基板的功能外，另还具有支撑上下基本之间的盒厚以及密封以切断液晶分子与外界的接触。

框胶一般涂覆在阵列基板和彩膜基板相对的面上，并靠近阵列基板和彩膜基板的四周边缘。如图1所示，上彩膜基板20包括彩色滤光片基板(CF基板)21、遮光区域即黑色矩阵(BM)22以及一导电层23。于下阵列基本10涂布框胶30后将上彩膜基板20和下阵列基板10组立。液晶LC填充在所述下阵列基板10和上彩膜基板20之间。在框胶30范围对应的彩膜基板内还设有支撑柱(图中未示)加强支撑。

对应框胶30的范围内的下阵列基板10上设有栅绝缘层12，为了确保液晶面板盒厚度的均一性，和阵列显示区的制程相同，在栅绝缘层12上依次存有刻蚀阻挡层13、第一无机绝缘保护层(Pass层)14和第二有机绝缘膜层(JAS层)15。其中，第二有机绝缘膜层(JAS层)15从阵列基板的显示区延伸。当进行框胶涂布时，框胶正好涂布在JAS层15上，而不能涂布在阵列基本的玻璃基板11上，因框胶的材质与JAS层的材质附着强度差，以及JAS层具有亲水性，将导致外界水汽容易从二者的接触面进入，不论JAS层截面直接裸露于切割边还是与切割边距离较小，都容易导致水汽从JAS本体吸引而入，导致影响周边液晶的显示。

为了解决以上问题的不足，现有改善设计方案去处框胶范围内的JAS层，如图2所示，因框胶与Pass层的附着性比框胶与JAS层材质的附着性强，不仅增加了彩膜基板和阵列基本的粘着强度，同时有效的阻挡了外界水汽的进入。但由于阵列基板存在JAS台阶断差，使框胶的吐出量变大，搭配的硅球变大，制程更难以控制，也更容易导致周边盒厚难以控制，造成由盒厚不均造成的周边画面显示不良。

发明内容

发明目的：本发明提供一种制造液晶显示面板的方法，使其阵列基板显示区的Jas层与空气隔离，隔绝空气水汽进入Jas层。

技术方案：为了上述发明目的，本发明提供1、一种制造液晶显示面板的方法，液晶显示面板包括彩膜基板和阵列基板、填充在所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶、以及连接彩膜基板和阵列基板的框胶，阵列基板在所述框胶对应区域设有栅绝缘层、第一保护层、以及第二保护层，包括如下步骤：S1：在位于所述框胶下方的区域中，去除所述第二保护层的部分并形成去除区域；

S2：沉积位于所述第二保护层上的阻挡层，所述阻挡层的部分所述去除区域内，所述阻挡层阻隔位于显示区域的第二保护层与空气接触。

进一步，彩膜基板设有位于穿过所述框胶的支撑柱，所述支撑柱的底部位于所述去除区域内；

进一步，所述阻挡层材料为ITO或与阵列基板的金属配线层的材料相同；

进一步，设定所述去除区域为第一去除区域，所述栅绝缘层和或第一保护层在制造过程中，形成与所述第一去除区域对应的第二去除区域，所述阻挡层的部分位于所述第二去除区域；

一种液晶显示面板包括：彩膜基板和阵列基板，填充在所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶、连接彩膜基板和阵列基板的框胶，阵列基板在所述框胶对应区域设有栅绝缘层、第一保护层、以及第二保护层，所述第二保护层设有位于所述框胶下方的去除区域；阵列基板还包括位于所述第二保护层上且部分位于所述去除区域内的阻挡层。

进一步，所述去除区域延伸至阵列基板的边缘位置、或者所述去除区域位于所述框胶范围对应的位置；

进一步，所述彩膜基板板设有位于穿过所述框胶的支撑柱，所述支撑柱的底部位于所述去除区域内；

进一步，设定所述去除区域为第一去除区域，所述栅绝缘层和或第一保护层也设有所述第一去除区域对应的第二去除区域，所述阻挡层的部分位于所述第二去除区域；

进一步，阵列基板还设有位于栅绝缘层上的刻蚀阻挡层，所述刻蚀阻挡层位于第一保护层的下方；

进一步，所述第一保护层为无机绝缘膜保护层，所述第二保护层为有机绝缘膜保护层。

有益效果：通过本发明的阻挡层的设置，有效地通过金属隔绝了阵列基板显示区的JAS层与外界空气的水汽的接触。同时，由于阻隔层与框胶的粘附性较好，增强了框胶附着强度。

附图说明

图1为现有技术中框胶部分的局部剖面图；