[发明专利]一种聚合物防水材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚合物防水材料及其制备方法。

背景技术

目前，通常将水接触角等于或高于90°的表面归类为疏水或防水表面。例如，固体表面上的水接触角可被定义为当3-20mg的水滴滴到固体表面时出现的接触角。

具有此类防水表面的产品可以防止水穿透，而且因为它们对于外来物质例如灰尘或细菌只允许小的接触面积置于其上，这些外来物质因此可能不容易粘附于其上而可以容易地从其上被除去，所以具有此类防水表面的产品还表现出自洁性。

由于这些性质，这些防水产品已被广泛使用或正在评估它们在纤维产业、土木工程和建筑行业、造船业或其他机械或电子产业中作为防水纤维、防水涂料、防污涂料和防腐涂层的应用。

取决于防水产品的应用或用途，往往要求它们具有一定程度的可控的防水性。然而，就到目前为止生产的防水产品而言，控制它们的防水性通常是比较困难的，因此需要为每种应用或用途设计不同的防水产品。

同时，近来一些研究已经集中在同时具有水粘合性和防水性的产品上。这种类型的产品可以防止水穿透它们的固体表面而将水保持在表面上，而且由于它们的水粘合性可以收集大量的水在一定的表面积上。基于这些性质，已经在评估采用这种同时表现出防水性和水粘合性的产品在受缺水困扰的地区用作水采集剂或水采集装置的可能性。迄今为止，关于同时具有耐寒性、防水性和水粘合性的产品及其工业应用的研究面临着巨大的困难。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种聚合物防水材料及其制备方法。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种聚合物防水材料，包括以下重量百分比的组合物：

进一步的，所述剥离液包括以下重量百分比的组合物：

进一步的，所述剥离液包括以下重量百分比的组合物：

进一步的，所述剥离液包括以下重量百分比的组合物：

进一步的，所述丙烯酰胺聚合物的浓度为82～89％(重量百分比)；所述羟丙基甲基纤维素醚的浓度为85～95％(重量百分比)；所述邻氟苯甲酸的浓度为90～98％(重量百分比)；所述非晶态a-烯烃共聚物的浓度为85～95％(重量百分比)；所述柠檬酸钠的浓度为76～88％(重量百分比)；所述乙二醇的浓度为98.8～99.9％(重量百分比)。

进一步的，所述丙烯酰胺聚合物的浓度为82％(重量百分比)；所述羟丙基甲基纤维素醚的浓度为85％(重量百分比)；所述邻氟苯甲酸的浓度为90％(重量百分比)；所述非晶态a-烯烃共聚物的浓度为85％(重量百分比)；所述柠檬酸钠的浓度为76％(重量百分比)；所述乙二醇的浓度为98.8％(重量百分比)。

进一步的，所述丙烯酰胺聚合物的浓度为86％(重量百分比)；所述羟丙基甲基纤维素醚的浓度为90％(重量百分比)；所述邻氟苯甲酸的浓度为94％(重量百分比)；所述非晶态a-烯烃共聚物的浓度为90％(重量百分比)；所述柠檬酸钠的浓度为82％(重量百分比)；所述乙二醇的浓度为99.5％(重量百分比)。

进一步的，所述丙烯酰胺聚合物的浓度为89％(重量百分比)；所述羟丙基甲基纤维素醚的浓度为95％(重量百分比)；所述邻氟苯甲酸的浓度为98％(重量百分比)；所述非晶态a-烯烃共聚物的浓度为95％(重量百分比)；所述柠檬酸钠的浓度为88％(重量百分比)；所述乙二醇的浓度为99.9％(重量百分比)。

一种聚合物防水材料的制备方法，包括如下步骤：

先通过自动上料系统将重量百分含量为10％～16％的丙烯酰胺聚合物缓慢的加入到盛装有去离子水的反应釜中，并充分搅拌，搅拌温度为60-70度，搅拌气压为1.2-2.3Mpa，搅拌时间为10～15分钟，搅拌的速度为75-85转/分；

然后继续通过自动上料系统依次缓慢的加入重量百分含量为12％～20％羟丙基甲基纤维素醚、重量百分含量为1.2％～2.8％的邻氟苯甲酸、重量百分含量为5％～15％的乙稀基正丁醚、重量百分含量为2.5％～6.9％的柠檬酸钠、重量百分含量为0.2％～0.6％的乙二醇和去离子水，并充分搅拌，搅拌温度为30-40度，搅拌气压为2.2-3.3Mpa，搅拌时间为15～25分钟，搅拌的速度为55-75转/分；

最后开动隔膜泵，将制得的混合物先经过0.2um过滤器循环过滤2～3小时，再经0.12μm的过滤器过滤，以去除混合物中粒径大于0.12μm的有害粒子，即得防水材料。