[发明专利]一种用于切捆条机的自动卡盘

说明书

本发明提供一种高效、安全、夹紧牢固的用于切捆条机的自动卡盘。该自动卡盘包括卡盘本体，所述卡盘本体的端面上设有沿中心向外辐射状设置的若干轨道，所述轨道由内到外包括让空缺口和滑轨，所述让空缺口内设有当卡盘工作时由中心向外顶的顶爪，所述滑轨内设有当卡盘工作时由外向中心夹紧的夹持臂，所述顶爪的驱动机构和所述夹持臂的驱动机构相互独立。本发明工作时可以快速高效的由夹持臂夹紧布卷外周且通过顶爪顶紧布卷的纸管内周壁，夹持臂和顶爪均为气缸驱动，整个布卷固定过程快速高效，夹紧牢固，无需人手靠近卡盘操作，安全可靠。

技术领域

本发明涉及服装整烫机械设备技术领域，具体涉及一种用于切捆条机的自动卡盘。

背景技术

切捆条机是将原料布卷按照生产要求切割成制定宽度的捆条的机械，在制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业中应用广泛。一般的布卷截面结构如图1所示，布卷中心为纸管。进行切捆条工作时，是将纸管套入切捆条机的中心轴，再由卡盘上的卡爪卡紧布卷的一端，然后由卡盘带动布卷转动，再进行切割。现有切捆条机的卡盘一般采用普通机床上的手动通用卡盘，通过卡盘上径向收缩的卡爪夹紧布卷的外周。这种结构的卡紧方式，有以下缺点：

1、仅靠外周夹紧布卷，所以要保证布卷的夹持稳固，要么是加长卡爪的长度，要么是加大卡爪的夹紧力。如果是加长卡爪的长度，则由于布卷的夹紧部分通常会由于卡爪的夹紧而变形，不能再作为正常合格的捆条材料，因此，加长卡爪的长度相当于增加了布卷末端的材料浪费；而如果是加大卡爪的夹紧力，则会使布卷内的纸管向内轻微收缩变形，旋转切割时会造成纸管扭曲，造成末端布卷的切割尺寸不准确，容易有误差；

2、每次切割工作，开始时夹紧布卷以及切割结束后拿掉余料，均需要手动操作卡盘，并且拿到余料时还需要手靠近卡盘，不仅工作效率低，而且存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提出一种高效、安全、夹紧牢固的用于切捆条机的自动卡盘。

根据本发明提供的用于切捆条机的自动卡盘，包括卡盘本体，关键在于所述卡盘本体的端面上设有沿中心向外辐射状设置的若干轨道，所述轨道由内到外包括让空缺口和滑轨，所述让空缺口内设有当卡盘工作时由中心向外顶的顶爪，所述滑轨内设有当卡盘工作时由外向中心夹紧的夹持臂，所述顶爪的驱动机构和所述夹持臂的驱动机构相互独立。

本发明的用于切捆条机的自动卡盘，工作时，需要配合如图2结构所示的中心轴，将布卷套入中心轴，自动卡盘的顶爪插入布卷端部的纸管与中心轴的小径部分之间的空位，然后自动卡盘的夹持臂的驱动机构启动，夹持臂由外向内运动，夹紧布卷的外周，之后顶爪的驱动机构启动，顶爪由内向外运动，直至顶爪向外顶靠至布卷的纸管内壁，从而完成布卷的内外同时夹紧。

进一步的，所述顶爪的驱动结构包括顶爪摇臂和顶爪驱动盘，所述顶爪摇臂的一端设置所述顶爪，顶爪摇臂的中段设置固定销轴，顶爪摇臂的另一端设置驱动销轴，所述顶爪和驱动销轴分别位于所述顶爪摇臂的两侧，所述顶爪驱动盘由气缸驱动，顶爪驱动盘的圆周设有用于安装所述驱动销轴的卡口，所述卡盘本体的端面设有用于安装所述固定销轴的销孔。顶爪的驱动结构可以有多种，采用气缸驱动转盘式顶爪驱动盘，然后再由顶爪驱动盘圆周的卡口同时驱动多个顶爪摇臂，不仅结构可靠，而且由于顶爪驱动盘的转动幅度可以与顶爪需要顶紧的纸管内径自动适配，因此可以降低对纸管的内径要求，使用范围更广。

进一步的，所述顶爪的外侧面设有齿形摩擦部。通过设置齿形摩擦部，可以在顶爪顶紧纸管内壁时进一步防止纸管沿轴向滑动，避免切割误差，增加可靠性。

进一步的，所述夹持臂的驱动结构包括夹持臂驱动摇臂以及夹持臂驱动盘，所述夹持臂驱动摇臂的一端设置夹持臂，另一端通过销轴与所述卡盘本体的底座活动连接，所述驱动摇臂的中段通过销轴与驱动连杆的一端连接，所述驱动连杆的另一端与所述夹持臂驱动盘铰接。夹持臂的结构也采用气缸驱动盘带动驱动摇臂的方式驱动，可以使夹持臂适应不同直径的布卷，增加适用范围。