[发明专利]测斜抽油杆

说明书

技术领域：

本发明涉及一种测斜抽油杆，属于石油机械技术领域。

背景技术：

油田采油所使用的抽油机多是由一种偏重杠杆装置(俗称驴头机)的上下运动，带动抽油杆往复运动，完成抽油动作。抽油杆是由多段杆螺纹连接而成，在采油过程中抽油杆的弯曲和由于弯曲而造成与油管的压力摩擦是不可避免的，通常采用的解决办法是在抽油杆上安装数个防磨器(扶正器)，防磨器用低于抽油杆、油管硬度的材料制成，防磨器的外径与油管孔径存有较小的间隙，由此，防磨器既可起到对抽油杆的扶正作用，又可保护或减少抽油杆的磨损。目前，所使用的抽油杆防磨器主要是将耐磨层直接套在抽油杆防磨器主体的中部。这种结构的抽油杆防磨器在使用时，主要存在以下问题：抽油过程中，当抽油杆发生倾斜以后，现有的抽油杆无法及时将倾斜数据传输给控制中心，不能及时维护，导致抽油杆倾斜对抽油管的磨损加大。

发明内容：

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种测斜抽油杆，当抽油杆发生倾斜以后能够及时将倾斜的状况传输给控制中心，及时对抽油杆进行维护，避免对抽油管造成更大程度的磨损，延长抽油管的使用寿命。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

测斜抽油杆，包括一组通过防磨器连接在一起的抽油杆本体，所述的防磨器包括位于两端的连接段和位于中间的防磨段，所述的防磨段上通过限位装置连接有防磨体，所述的防磨段上设置有与其轴向平行的过油孔，所述的防磨段的两端位于其外侧分别设置有压力传感器。

所述的测斜抽油杆，所述的压力传感器通过内嵌在防磨段的压缩弹簧安装在防磨段上。

所述的测斜抽油杆，所述的限位装置采用限位螺母或者限位卡箍。

所述的测斜抽油杆，所述的位于两端的连接段，其中一段具有与抽油杆本体连接的内螺纹，另一段具有与抽油杆本体连接的外螺纹。

所述的测斜抽油杆，所述的防磨体为圆环体耐磨层。

有益效果：

1.本发明通过防磨器将一段一段的抽油杆连接在一起，并且每个防磨器的两端设置有压力传感器，压力传感器将相应部位与抽油管之间的压力数据传输给控制中心，如果每个防磨器的压力均匀，说明抽油杆没有倾斜，如果压力差距较大，超出了一般允许的范围，说明抽油杆倾斜严重需要修整，便于及时发现问题及时维护，避免对抽油管造成较大的磨损。

2.本发明的耐磨层采用限位装置固定，有效防止了耐磨层的轴向窜动，工作过程更加稳定可靠。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图中1、抽油杆本体；2、连接段；3、防磨段；4、限位装置；5、过油孔；6、压力传感器；7、压缩弹簧。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实施例的测斜抽油杆，包括一组通过防磨器连接在一起的抽油杆本体1，所述的防磨器包括位于两端的连接段2和位于中间的防磨段3，所述的防磨段上通过限位装置4连接有防磨体，所述的防磨段上设置有与其轴向平行的过油孔5，所述的防磨段的两端位于其外侧分别设置有压力传感器6。本发明通过防磨器将一段一段的抽油杆连接在一起，并且每个防磨器的两端设置有压力传感器，压力传感器将相应部位与抽油管之间的压力数据传输给控制中心，如果每个防磨器的压力均匀，说明抽油杆没有倾斜，如果压力差距较大，超出了一般允许的范围，说明抽油杆倾斜严重需要修整，便于及时发现问题及时维护，避免对抽油管造成较大的磨损。

本实施例中所述的测斜抽油杆，所述的压力传感器通过内嵌在防磨段的压缩弹簧7安装在防磨段上。

本实施例中所述的测斜抽油杆，所述的限位装置采用限位螺母或者限位卡箍。

本实施例中所述的测斜抽油杆，所述的位于两端的连接段，其中一段具有与抽油杆本体连接的内螺纹，另一段具有与抽油杆本体连接的外螺纹。

本实施例中所述的测斜抽油杆，所述的防磨体为圆环体耐磨层。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成 的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。