[发明专利]一种数控机床旋转轴的定位精度检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床定位精度检测技术领域，具体的说，是一种数控机床旋转轴的定位精度检测装置。

背景技术

在数控机床维修或保养过程中，经常需要对旋转轴的定位精度进行检测。测量旋转轴的定位精度，目前通常的定位精度检测方法是使用激光干涉仪、角摆仪等仪器进行测量并计算出旋转轴定位的精度。激光干涉仪能直接测量并计算出旋转轴的定位精度，测量结果直观、准确，但激光干涉仪在测量过程中需要配上一些测量附件及工装夹具，价格较为昂贵，且工装夹具的通用性差；角摆仪能直接测量、计算出旋转轴的定位精度，测量结果直观、准确，但角摆仪只能用于对旋转轴竖直方向上的定位精度进行测量，不能用于旋转轴水平方向的定位精度测量，而且价格也较为昂贵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床旋转轴的定位精度检测装置，在满足旋转轴的定位精度检测要求下，降低了数控机床旋转轴的定位精度检测成本。本发明还结合通用刀柄与机床主轴进行连接，增加了所述定位精度检测装置的通用性。

本发明通过下述技术方案实现：

一种数控机床旋转轴的定位精度检测装置，包括：

传动组件，用于将数控机床旋转轴的转动传至测量组件，所述传动组件包括：与被检测机床的主轴连接的连接柄，所述连接柄下端固定连接有上连杆，所述上连杆下端固定连接有下连杆，所述下连杆下端通过联轴器连接有测量组件；

测量组件，用于采集旋转轴每一次运行的实际旋转角度值，并将实测的角度值传递至控制组件；

控制组件，与所述测量组件电性连接，用于接收来自测量组件采集到的旋转轴的实际角度值，并将实际角度值与指令角度值进行处理，得到旋转轴的定位精度。

本发明提供的一种数控机床旋转轴的定位精度检测装置，包括：

传动组件，本发明的的目的在于数控机床的维修或保养时，对数控机床的旋转轴的定位精度进行检测，所述传动组件用于在进行定位精度检测时，工作人员通过所述传动组件将数控机床旋转轴的实际转动路径传至测量组件，经测量组件实际测量将包含旋转轴实际角度值信息的模拟信号发送至控制组件进行处理。在本发明中，所述传动组件包括：连接柄，用于在进行检测时通过机床拉到机构安装到主轴上面，实现机床与所述定位精度检测装置之间的连接，进而采集旋转轴旋转的实际角度值；所述连接柄下端与一上连杆固定连接，所述上连杆用于连接连接柄与下连杆，并将旋转轴的实际角度通过传至下连杆；所述下连杆上端与上连杆固定连接，下端通过联轴器连接有测量组件，所述下连杆跟随上连杆做着相同的旋转动作，并将这一旋转动作传至测量组件。

测量组件，用于采集旋转轴每一次转动的实际角度值，并将采集到的旋转轴的实际的角度值传递至控制组件进行数据处理以及分析。

控制组件，与所述测量组件电性连接，用于接收来自所述测量组件采集到的包含旋转轴的旋转的实际角度值的信号，并将得到的旋转轴的实际角度值信息与控制组件自身发出的指令运动路径信息进行处理，最后得到所述旋转轴的定位精度。

为了更好的实现本发明，进一步地，所述测量组件包括：中空的壳体，所述壳体内部设有与控制组件电性连接的旋转编码器，所述旋转编码器固定连接有贯穿壳体顶部并与所述联轴器固定连接的转轴。

优选地，所述联轴器为柔性联轴器。

优选地，所述连接柄为标准刀柄

优选地，所述上连杆下端设有第一法兰盘，所述下连杆上端设有与第一法兰盘相匹配的第二法兰盘。

优选地，所述第一法兰盘上设有螺纹孔，所述第二法兰盘上设有大于螺纹孔直径的通孔。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明在满足旋转轴的定位精度检测要求下，降低了数控机床旋转轴的定位精度检测成本；

(2)本发明还结合通用刀柄与机床主轴进行连接，增加了所述定位精度检测装置的通用性；

(3)本发明还利用法兰盘的结构，使所述下连杆的轴线与旋转轴的轴线相对位置可调，提高了所述精度检测装置的精确性。

附图说明

图1本发明精度检测装置结构示意图；

图2为本发明结构安装剖面示意图；

图3为本发明上连杆与下连杆结构以及连接方式示意图；

图4为本发明测量组件结构剖面示意图；