[发明专利]一种成品荧光材料的布料装置

说明书

一种成品荧光材料的布料装置。涉及荧光材料加工设备领域。提出了一种结构精巧、加工效率高、自动化程度高且无安全隐患的两步法制备荧光材料的生产线。布料装置包括退料装置、一对布料架、一对托盘架和一对直线驱动装置，退料装置固定连接在传送带的一侧、用于将托盘推出至传送带之外；一对布料架平行设置、且固定连接在传送带远离退料装置的一侧，布料架包括导向杆、导向螺杆和若干支座。本发明从整体上具有结构精巧、加工效率高、自动化程度高、无安全隐患以及摆放整体的特点。

技术领域

本发明涉及荧光材料加工设备领域。

背景技术

目前，成品荧光材料的制备完成后通常直接放置于托盘中，并将托盘自传送带中取下堆叠放置在手推车上，这样，一方面堆叠不整齐讲给后续的转运带来极大的困扰；另一方面人工摆放不可避免的将出现工作效率低、加工周期长等缺陷。

此外，由于成品荧光材料在倒出后将携带较高的温度，传统的人工布放、转运的方式将具有着极高的劳动强度及安全隐患。

发明内容

本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、加工效率高、自动化程度高且无安全隐患的两步法制备荧光材料的生产线。

本发明的技术方案为：所述布料装置包括退料装置、一对布料架、一对托盘架和一对直线驱动装置，所述退料装置固定连接在传送带的一侧、用于将托盘推出至传送带之外；

一对所述布料架平行设置、且固定连接在传送带远离退料装置的一侧，所述布料架包括导向杆、导向螺杆和若干支座，所述导向杆和导向螺杆平行设置、且均通过若干支座固定连接在地面之上；一对所述托盘架分别连接在一对布料架上、且相对设置，所述托盘架包括若干承托板和若干铰接杆，所述铰接杆的两端分别铰接在相邻承托板之间，使得若干所述承托板保持水平且上下堆叠，所述承托板朝向布料架的一侧开设有与导向杆适配的导向槽一和与导向螺杆适配的导向槽二，所述承托板背向布料架的一侧开设有与托盘适配的水平插槽，所述直线驱动装置套接所述导向杆、且与导向螺杆螺纹连接，所述直线驱动装置与托盘架可拆卸的相连接、且用于驱动托盘架上下运动；手推车位于一对布料架之间、且用于容置托盘架。

所述导向杆与铅垂线呈0-70°夹角；

所述手推车包括侧立板、底板和若干底轮，所述侧立板垂直固定连接在底板的一侧，若干所述底轮均铰接在底板的下方。

所述侧立板具有磁性。

所述支座位于导向杆远离手推车的一侧、且位于导向螺杆远离手推车的一侧。

所述直线驱动装置包括驱动座、驱动电机、驱动齿轮、驱动螺母和挂钩，所述驱动座套接所述导向杆，所述驱动电机固定连接在驱动座内，所述驱动齿轮套接所述驱动电机，所述驱动螺母通过螺纹连接在驱动螺杆上、且其外侧与驱动齿轮相啮合，所述挂钩活动连接在驱动座的下方。

本发明通过布料装置可将若干托盘的快速、稳定、整齐的堆叠摆放在手推车上，全程无需人工参与，从整体上具有结构精巧、加工效率高、自动化程度高、无安全隐患以及摆放整体的特点。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是图1的B处局部放大图，

图3是本案中布料装置的使用状态参考图一，

图4是本案中布料装置的使用状态参考图二，

图5是本案中布料装置的使用状态参考图三；

图中4是布料装置，41是退料装置，42是布料架，421是导向杆，422是导向螺杆，423是支座，43是托盘架，431是承托板，432是铰接杆，44是直线驱动装置，441是驱动座，442是驱动电机，443是驱动齿轮，444是驱动螺母，445是挂钩，5是手推车，51是侧立板，6是托盘。