[发明专利]香榧青果的自动揉捻机构

说明书

技术领域

本发明属于农产品加工设备技术领域，涉及一种香榧青果的自动揉捻机构。

背景技术

香榧是一种集营养丰富，风味香醇，具有保健、药用价值和综合开发利用价值的干果，其主要由香榧种仁经炒制后食用，香酥可口，是营养丰富的上等干果。我国香榧的主要产地之一在浙江省，其中，中国香榧之乡指浙江省的东阳市、诸暨市、绍兴县、嵊州市、磐安县等五县市所属的会稽山中盛产香榧，而且质量上乘、产量高，因而它们相继被评为“中国香榧之乡”，中国香榧森林公园就建在诸暨、绍兴、嵊州三县交界的山区。

常见的香榧的炒制之前需要先从香榧青果内将香榧种仁取出，然后进行清洗、晒干等步骤，传统的去皮工艺是用堆捂霉烂法自然脱皮，种皮不但未被利用，还存在环境污染问题，这种堆捂霉烂法易造成果仁霉变，影响果仁品质。传统的香榧种仁的采集多通过用堆捂霉烂法自然脱皮或人工方式取果仁，其中，堆捂霉烂法自然脱皮是将果肉自然发酵腐败的方式，果肉不但未被利用，还存在环境污染问题，这种堆捂霉烂法易造成果仁霉变，影响果仁品质，而人工取果仁是通过人工用刀片将香榧青果割开然后撑开取出香榧种仁，该种方式需要大量的人力投入，劳动强度大，生产效率低，同时由于香榧青果刚采摘时果肉和果核粘连在一起，分割难度大，果核的取出较为不便。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种香榧剥皮机[申请号：201120365053.5]，包括机座、圆磨盘、弧形盖，所述圆磨盘可相对360度旋转地与机座相连，在圆磨盘中心穿过机座设有手摇杆，所述弧形盖一侧与机座活动连接，与圆磨盘形成空隙，所述圆磨盘表面设有逆时针螺旋状排列的锥形齿，所述机座上端设有进料斗，侧壁设有出料口，下端设有稳固支撑架。

上述方案中在一定程度上解决了现有人工香榧去皮效率低的问题，但是由于该方案中主要通过多组高速运转的刀片来对香榧去皮，需要将果肉分多次切削采用得到完整的果核，同时圈形刀片容易对香榧果仁造成损坏，稳定性较差。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，能防止果肉和果核的香榧青果的自动揉捻机构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本香榧青果的自动揉捻机构，包括底座，所述的底座上固定设有呈竖直方向设置的立柱，所述的立柱上转动设有与立柱同心设置的转动套体，所述的转动套体连接有能驱动转动套体相对于立柱周向转动的转动驱动机构，在转动套体上端固定设有与转动套体同心设置且呈圆盘状体的揉捻盘体，其特征在于，所述的立柱一侧通过活动安装结构设有位于立柱一侧且处于揉捻盘体上方的呈漏斗状的料斗体，且所述的料斗体和立柱之间设有能使料斗体保持向下运动趋势的弹性下压机构，所述的料斗体上端具有进料口且料斗体上端直径至下端直径逐渐变小，在料斗体下端固定设有与揉捻盘体相对应的配合盘体，所述的配合盘体上设有至少一个与进料口相连通的出料孔，且所述的揉捻盘体和配合盘体之间形成揉捻间隙，所述的揉捻盘体上设有揉捻结构，所述的底座一侧设有位于揉捻盘体下方且具有加热组件的加热盘体，且所述的加热盘体和料斗体分别位于立柱两侧，且所述的揉捻盘体周向外侧设有至少一个落料孔，所述的底座远离加热盘体的一侧具有与落料孔相对应的接料斗。通过加热盘体对揉捻盘体上的香榧青果进行微加热，温度一般控制在40-80度之间，这样可以使得香榧青果的水分蒸发，果肉变得更加松软，通过料斗体投入香榧青果并落入揉捻间隙内，同时弹性下压机构保持弹性顶压避免了香榧青果被压坏，通过揉捻盘体和配合盘体相对运动使得香榧青果的果肉和果核不再粘连在一起，并通过落料孔落入接料斗，这样便于后续人工切割取果核或机械分离。

在上述的香榧青果的自动揉捻机构中，所述的揉捻结构包括设置在揉捻盘体周向内侧且位于转动套体周向外侧的揉捻圆台部，所述的揉捻圆台部周向外侧具有若干呈螺旋状分布设置的螺旋凸起部，且相邻两个螺旋凸起部之间形成导向通道，且至少一个导向通道与落料孔相连通，，在相邻的两个螺旋凸起部之间分别设有若干将两个螺旋凸起部相连的连接凸起条，且所述的螺旋凸起部的高度大于连接凸起条的高度。配合盘体先对在揉捻圆台部上香榧青果进行初揉捻，当香榧青果进入导向通道内，通过连接凸起条和螺旋凸起部对香榧青果进行二次揉捻。

在上述的香榧青果的自动揉捻机构中，所述的揉捻盘体周向靠近转动套体的内侧具有向上延伸设置的限位环形体，且所述的限位环形体上端和配合盘体下端不接触。