[发明专利]一种自动化攻丝机装置

说明书

本发明涉及一种自动化攻丝机装置，包括攻丝机本体，攻丝机本体安装有加工螺纹的丝锥，丝锥安装在主轴上，还包括气动夹持机构：用于夹持待加工零件，设于丝锥的下部，包括气动夹具以及控制气动夹具的电磁阀；润滑冷却机构：用于对待加工零件进行润滑和冷却；加工控制机构：用于自动控制螺纹加工深度，包括深度控制螺杆、安装在深度控制螺杆上的上限位块和下限位块、与上限位块配合的上限位开关、与下限位块配合的下限位开关，上限位开关、下限位开关以及电磁阀均连接至电控柜。与现有技术相比，本发明自动控制螺纹的加工深度，大幅度提升生产效率，可控制主轴在限定时间内实现自动正反转转换，自动化程度高，结构简单，便于维修及保养。

技术领域

本发明涉及一种加工设备，具体涉及一种自动化攻丝机装置。

背景技术

目前普通攻丝机均采用手动方式加工螺纹，但普通攻丝机已满足不了实际生产要求。普通攻丝机操作流程繁杂，具体流程为，装夹---开机---刷油---攻丝---气枪吹净---关机---松开---取件----吹净夹具，不仅增加了劳动工人的强度，而且生产效率慢，不稳定因素较多。普通攻丝机大多采用传统手动夹持方式，如平口钳、三爪卡盘，夹紧力不均匀，加工工件易变形，定位精度差，不适合大批量生产。此外，传统攻丝机无冷却系统，冷却采用人工刷油，存在润滑不均匀、易断丝锥，润滑油浪费，这样对生产周期、产品质量及生产效率有着很大的负面影响。

随着现代数控机床的不断发展，数控攻丝机基本采用的是气动或液压自动夹紧方式，夹紧力可调，夹紧精度高，但机床及各系统间结构复杂，故障率高，对环境要求高，维护成本高，数控攻丝机夹紧周期约为3秒，数控攻丝机的市场售价相对于普通攻丝机高的多，对于中小型企业负担比较，市场占用率在15％左右，目前急需一种自动化程度高、结构简单且成本小的攻丝机装置。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种结构简单、自动化程度高的攻丝机装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种自动化攻丝机装置，包括攻丝机本体，所述的攻丝机本体安装有加工螺纹的丝锥，所述的丝锥安装在主轴上，还包括：

气动夹持机构：用于夹持待加工零件，设于丝锥的下部，包括气动夹具以及控制气动夹具的电磁阀；

润滑冷却机构：用于对待加工零件进行润滑和冷却；

加工控制机构：用于自动控制螺纹加工深度，包括深度控制螺杆、安装在深度控制螺杆上的上限位块和下限位块、与上限位块配合的上限位开关、与下限位块配合的下限位开关，所述的上限位开关、下限位开关以及电磁阀均连接至电控柜。

进一步地，所述的深度控制螺杆通过固定连接板设于主轴的上部，所述的深度控制螺杆上设有对上限位块及下限位块进行定位的限位块固定螺母。

进一步地，所述的上限位块与下限位块之间的距离与螺纹加工深度相同。

进一步地，所述的电控柜设有时间继电器，所述的时间继电器与主轴连接。

进一步地，所述的气动夹具的进气管路上设有显示压力的气压表以及调节压力的气压控制阀。

进一步地，所述的润滑冷却机构包括油箱、设于油箱上部的油泵、与油泵连接的油管以及安装在油管末端的油嘴。

进一步地，所述的油嘴设于气动夹持机构的夹持部的上部。

进一步地，所述的气动夹具设有防止油液喷溅的防油罩。

进一步地，所述的自动化攻丝机装置设有控制整体装置运行的手柄开关。

本装置具体工作原理为：