[发明专利]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明属于压缩机制造技术领域，具体而言，涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

旋转压缩机在运行过程中，由于电机磁拉力的存在，压缩机运行过程中容易拉偏曲轴，影响压缩机效率及可靠性，同时产生G音。相关技术中，往往通过在电机侧安装电机轴承进行辅助支撑，以防止曲轴变形。

在实现本发明的过程中，发明人发现，由于电机轴承安装在电机上方，对于低频、高电机积厚机种，冷冻机油不能很好地从曲轴中心孔输送到电机轴承部润滑电机轴承。

电机上部增加电机轴承，会扰动原本“安静”的流体，使密封容器上部空间的流体状态更加复杂，有可能导致制冷剂气体中携带的冷冻机油无法及时分离出来，而是随着制冷剂气体排出密封容积外，进而降低压缩机内部的冷冻机油的量，降低密封容器内冷冻机油的液面高度，使得对电机轴承供油更加困难。

上述因素可能会导致电机轴承异常磨损，降低压缩机可靠性，存在改进空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机可以有效地降低曲轴的变形，且电机轴承的润滑效果更好。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，包括：密封容器；压缩机构部，所述压缩机构部设置在所述密封容器内且包括曲轴；电机部，所述电机部设置在所述密封容器内且位于所述压缩机构部的上方；电机轴承，所述电机轴承设置在所述密封容器内且位于所述电机部的上方，所述电机轴承包括曲轴配合部和密封容器配合部，所述曲轴配合部支承所述曲轴，所述密封容器配合部用于与所述密封容器的内壁配合；其中，所述曲轴配合部的下端面距所述电机部的转子的上端面距离为A1，所述电机部的定子铁芯厚度为T，满足：0.1mm≤A1≤0.3T。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，通过增设电机轴承并控制曲轴配合部的下端面与转子的上端面的距离，可以有效地降低曲轴的变形，且电机轴承的润滑效果更好，旋转式压缩机的可靠性更高，压缩比更高。

根据本发明一个实施例的旋转式压缩机，所述曲轴配合部的下端距所述曲轴中心的最大距离为B1，所述转子的转子排气孔距所述曲轴中心最小距离为B2，满足：B1≤B2。

根据本发明一个实施例的旋转式压缩机，所述转子上设有分离板，所述分离板套设于所述曲轴配合部。

根据本发明一个实施例的旋转式压缩机，满足：0.05mm≤A3＝B3-B1≤5mm，其中B3为所述分离板距曲轴中心的最小距离。

根据本发明一个实施例的旋转式压缩机，所述密封容器配合部距所述电机部的定子线包距离为A，满足：2mm≤A≤0.4T。

根据本发明一个实施例的旋转式压缩机，所述密封容器与所述密封容器配合部对应处的内径为D，所述密封容器配合部的外径为D1，满足：0.05mm≤D-D1≤1mm。

根据本发明一个实施例的旋转式压缩机，所述密封容器配合部的周向总长为C，0.1≤C/πD≤0.5。

根据本发明一个实施例的旋转式压缩机，所述密封容器配合部为多个，且沿周向均匀间隔开布置。

根据本发明一个实施例的旋转式压缩机，所述曲轴配合部与所述密封容器配合部为一体式或分体式。

根据本发明一个实施例的旋转式压缩机，所述电机轴承包括滑动轴承或滚动轴承。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的旋转式压缩机的受力接结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的旋转式压缩机的局部结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的旋转式压缩机的局部结构轴向视图；

图4-图9是根据本发明实施例的旋转式压缩机的局部结构示意图；

图10是根据本发明实施例的不同高度A的压缩机OCR对比图。

附图标记：

旋转式压缩机100，

电机轴承10，曲轴配合部11，密封容器配合部12，

定子21，定子线包22，转子23，分离板24，转子排气孔25，沉槽26，

上轴承31，下轴承32，曲轴33，活塞34，

密封容器40。

具体实施方式