[发明专利]一种关节轴承装配导向定位铆压装置以及装配方法在审
申请号: | 201710641634.9 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN107498303A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 周良明;刘卫武;陈柯达;涂安;张泉;邓洪菊;何莲;李维亮;王刚 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B23P19/12 | 分类号: | B23P19/12;B23P19/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610092 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 关节轴承 装配 导向 定位 装置 以及 方法 | ||
1.一种关节轴承装配导向定位铆压装置,用于零件上关节轴承(10)的铆压装配,其特征在于:所述铆压装置包括引导座(2)、导向芯轴(1)及铆压头(7);所述引导座(2)包括连接为一体的上引导(3)和下引导(4),所述导向芯轴(1)包括导向杆(5)和设置在导向杆(5)下方且与导向杆(5)配合为一个整体的导向定位柱(6),所述上引导(3)上设置有与导向杆(5)配合的导向孔(8),所述下引导(4)上设置有与导向孔(8)同轴且与导向定位柱(6)下端配合的定位孔(9);所述导向杆(5)上端穿出导向孔(8)且与上引导(3)滑动连接,所述导向定位柱(6)下端伸入定位孔(9)与下引导(4)连接;所述铆压头(7)包括对称设置的上铆压头(11)和下铆压头(12),所述上铆压头(11)和下铆压头(12)之间用于安装关节轴承(10);所述导向芯轴(1)从上到下依次贯穿上引导(3)、上铆压头(11)、下铆压头(12)与下引导(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配导向定位铆压装置,其特征在于:所述导向杆(5)靠近铆压头(7)的一端设置有连接孔(14),所述导向定位柱(6)上端穿过铆压头(7)嵌入连接孔(14)内,与导向杆(5)嵌套连接,所述导向定位柱(6)上端与连接孔(14)过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种关节轴承装配导向定位铆压装置,其特征在于:所述导向杆(5)与导向定位柱(6)连接处设置有用于锁紧导向杆(5)和导向定位柱(6)的锁紧套(13)。
4.根据权利要求2所述的一种关节轴承装配导向定位铆压装置,其特征在于:所述导向定位柱(6)与导向杆(5)连接的一端为锥形端面,所述连接孔(14)底面配合导向定位柱(6)设置为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配导向定位铆压装置,其特征在于:所述导向杆(5)与铆压头(7)之间是设置有与导向芯轴(1)同轴安装的压帽(15),所述压帽(15)中心设置有配合导向芯轴(1)穿过的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种关节轴承装配导向定位铆压装置,其特征在于:所述定位导向柱下端伸入定位孔(9)的部分设置有外螺纹,所述定位孔(9)内配合定位导向柱设置有内螺纹,定位导向柱下端与定位孔(9)螺纹连接。
7.根据权利要求1~6任一所述的一种关节轴承装配导向定位铆压装置的装配方法,其特征在于:所述铆压装置装配待紧固关节轴承的装配方法为:
当待紧固关节轴承(10)装配到位后,将下铆压头(12)放在下引导(4)上,关节轴承(10)放置在下铆压头(12)上,使关节轴承(10)下端面环形沟槽与下铆压头(12)贴合,再在关节轴承(10)上对称安放上铆压头(11),使关节轴承(10)上端面环形沟槽与上铆压头(10)贴合,将导向定位柱(6)依次穿过上铆压头(11)、关节轴承(10)、下铆压头(12)后安装在下引导(4)上的定位孔(9)内,最后导向杆(5)由上向下,从上引导(3)开始,插入到导向定位柱(6)后,使导向芯轴从上到下依次贯穿上引导(3)、上铆压头(11)、下铆压头(12)与下引导(4)连接,检查各部位紧密贴合,开始对导向杆(5)施压,使上铆压头(11)和下铆压头(12)受力后,对关节轴承(10)上下端面的环形沟槽外侧面施压,使受压的沟槽外侧产生金属塑性形变而形成挤压翻边,翻边贴紧包裹装配底孔孔口斜面,从而达到关节轴承(10)装配牢固目的;
所述关节轴承(10)铆压紧固完成后,褪出导向杆(5)、导向定位柱(6),取出零件,完成关节轴承(10)的铆压紧固工序。
8.根据权利要求7所述的一种关节轴承装配导向定位铆压装置的装配方法,其特征在于:所述上铆压头(11)上还同轴放置有压帽(15),所述导向芯轴(1)从上到下依次贯穿上引导(3)、压帽(15)、上铆压头(11)、下铆压头(12)与下引导(4)连接。
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