[发明专利]一种钢丝绳夹持方法

说明书

技术领域

本发明属于钢丝性能检测用装置领域，涉及检测用夹具，具体涉及一种钢丝绳夹持方法。

背景技术

钢丝绳具有良好的弯曲柔韧性和承载能力，因而被广泛用作运输机械的牵引缆绳、矿山机械的提升缆绳、乘人索道的支撑缆绳、斜拉桥的承载钢索等，钢丝绳的承载强度和服役寿命对于这些应用装备的安全运行都非常重要。在这些装备的运行过程中，钢丝绳要经受反复的拉伸和弯曲以及动态载荷，使钢丝绳内部各股之间、钢丝与钢丝之间经受不同微动振幅的微动磨损，而且还要承受交变应力。较小的微动振幅往往会引起钢丝微动接触区的裂纹萌生、扩展与断裂，形成微动疲劳，加剧钢丝绳的疲劳破坏。微动疲劳作为微动损伤的三种模式之一，是在微动损伤影响下的疲劳破坏，复合了微动磨损与轴向疲劳，严重影响钢丝绳中钢丝的疲劳强度。

因此，在将钢丝绳用于各类行业时需要对钢丝绳性能进行一个初步测试测试，而测试过程中钢丝绳夹具则起到影响钢丝绳性能的关键因素。

现有技术中为了提高钢丝绳的加紧程度，对夹具的研究已取得部分成果。

在专利（CN 201120404556.9）中公开了一种钢丝绳整绳破断拉力试验缠绕夹具；包括固定在夹紧板装置的左右夹紧板之间的大绳轮，大绳轮与夹紧装置之间设有穿绳孔，夹紧板装置一端装有与拉力试验机连接的固定销，大绳轮的绕绳槽底部的外圆切线与固定销在同一轴线上，在大绳轮边缘连接有小绳轮，且小绳轮绕绳槽槽底外圆与大绳轮绕绳槽底部的外圆在同一弧面上。但该夹具只是适合于截取一段钢丝绳进行破断拉力试验，不能实现整盘钢丝绳随机取段进行非破坏性的在线安全性试验，且钢丝绳必须整圈缠绕在绳轮上，特别对于大方径钢丝绳，试验操作复杂。

在专利（CN 201120541577.5）中公开来了一种钢丝绳破断拉力试验夹具，该专利在试验过程中将钢丝绳缠绕在缠绕槽中，通过人工旋紧螺栓、螺母压紧钢丝绳头，达到固定钢丝绳的目的，进而进行钢丝绳的破断拉力试验。该专利同样只是适合于截取一段钢丝绳进行破断拉力试验，不能实现整盘钢丝绳随机取段进行非破坏性的在线安全性试验，且缠绕与夹紧依靠人工操作，效率较低，夹紧不够稳定。

在专利（CN 201210297986.4）中公开了一种钢丝绳拉力试验机夹具，该专利通过上、下夹具上的导向块圆弧形槽承担钢丝绳试样拉伸试验时涨紧力，使钢丝绳试样断裂在中间位置，避免了钢丝绳断头出现在夹持部位而使试验失效的问题。该专利仍然只是适合于截取一段钢丝绳进行破断拉力试验，主要适于微、细型钢丝绳的拉力试验。

在专利（CN201310348103.2）中公开了一种无损伤多功能钢丝绳拉力试验机夹具，包括一个底座，在所述的底座上安装有至少一个由气缸驱动的动夹紧钳口和至少一个固定在底座上的定夹具钳口，所述的动夹紧钳口与定夹紧钳口之间形成供钢丝绳穿过的圆管形的S型空隙。但是其只适用于15-30mm的钢丝绳。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种钢丝绳夹持方法，其能适用于各类尺寸的钢丝绳，且能有效保证在实验过程中钢丝绳的稳定性。

为实现上述目的，本申请采取的具体技术方案为，一种钢丝绳夹持方法，包括如下步骤：

步骤一、采用外部送丝机构输送钢丝；

步骤二、将下夹具布设于外部送丝机构的送丝出口，采用第二气压缸调整下夹具的高度，保证送丝机构送出钢丝的最低面与下夹具上第二弧形凹槽的最低面处于同一水平面上；

步骤三、外部送丝机构送出一段钢丝，钢丝的长度不小于下夹具的长度；

步骤四，采用第一气压缸推动上夹具，将上夹具推向下夹具，并使得第一弧型凹槽与第二弧型凹槽形成一个夹持腔，并保证该夹持腔的横截面的高度大于钢丝的直径，小于1.5倍钢丝的直径；

步骤五，采用外部送丝机构继续送丝直至钢丝长度达到所需长度；

步骤六，采用第一气压缸继续讲上夹具推向下夹具，并使得上夹具与下夹具之间具有夹持力，并且该夹持力不大于促使钢丝产生塑性形变的作用力。

作为本发明改进的技术方案，待测试完成，先采用第二气压缸带动下夹具向下运动，促使钢丝脱离下夹具。

作为本发明改进的技术方案，将激光发生器设于上夹具的钢丝出口处，在送丝机构送出所需长度的钢丝后，激光发生器启动使得钢丝熔断。

作为本发明改进的技术方案，第一弧型凹槽的弧度不大于1。

作为本发明改进的技术方案，第二弧型凹槽的弧度不大于1。

作为本发明改进的技术方案，激光发生器发生激光的功率为100W～1000W。

有益效果