[发明专利]一种抗裂型聚苯颗粒保温砂浆的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗裂型聚苯颗粒保温砂浆的制备方法，属于建筑材料技术领域。称取水稻秸秆和双氧水放入氢氧化钠溶液中，过滤，得到滤渣，用蒸馏水洗涤，干燥后为纤维样品，取聚丙烯加热升温软化向聚丙烯中加入纤维样品和钛酸酯偶联剂，研磨后为改性纤维，取锌粉加入蛛丝中，研磨得改性天然蛛丝，将改性纤维和改性天然蛛丝混合后为改性天然蛛丝纤维，苹果皮放温室中，待腐烂，向聚苯中加入腐烂苹果皮，加入桃胶搅拌为改性聚苯颗粒，将硅酸盐水泥和硅烷偶联剂混合，向其中加入大豆油和酵母粉，装入发酵罐中，即为改性水泥，取上述改性物质、生石灰、粉煤灰、纤维素醚、硅灰，搅拌混合即可制得抗裂型聚苯颗粒保温砂浆。

技术领域

本发明涉及一种抗裂型聚苯颗粒保温砂浆及其制备方法，属于建筑材料领域。

背景技术

聚苯颗粒保温砂浆是以聚苯颗粒为轻质骨料与聚苯颗粒保温胶粉料按照一定比例配置而成的有机保温砂浆材料。该材料在施工现场加水搅拌成浆状即可进行涂抹施工，建筑外墙内外保温均可使用，施工方便，且保温效果较好。但是这种保温砂浆由于聚苯颗粒与胶凝材料的黏结性能较差，易出现结构松散、颗粒裸露等现象，表面的聚苯颗粒很容易脱落，导致其力学性能降低。所以，在保证其保温性的前提下，如何增加胶凝材料的包裹性，改善界面结合成为必然解决的问题。李宝佳、柴方磊等人以普通硅酸盐水泥为胶凝材料，以聚苯颗粒为轻质骨料，研究了聚苯颗粒保温砂浆的性能。针对其界面结合不好，内部结构松散的缺点，加入适量的发泡剂进行改善。但加入发泡剂的保温砂浆孔隙率较大，胶凝材料中较多的气孔使其与骨料的接触点较少，界面结合情况较不加发泡剂时差，使得保温砂浆力学性能下降，拉伸粘结强度变差。因此，为了满足人们不断增长的需求，研究开发一种孔隙率小、力学性能好、拉伸粘结强度佳的聚苯颗粒保温砂浆具有必要的意义，不仅为建筑材料的发展带来了新的希望，也为保温砂浆的推广使用做出了铺垫。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前聚苯颗粒保温砂浆孔隙率较大，使得其拉伸粘结强度变差和容易分裂的弊端，提供了一种抗裂型聚苯颗粒保温砂浆的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种抗裂型聚苯颗粒保温砂浆，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取水稻秸秆放入质量分数为2％的氢氧化钠溶液中，加热煮沸处理，待其温度下降后，再加入质量分数为30％的双氧水，继续加热，进行过滤，分离得到滤渣，用蒸馏水洗涤滤渣至中性，放在烘箱中干燥后，出料即为纤维样品；

（2）称取聚丙烯加热升温使其软化，向软化后的聚丙烯中加入纤维样品和钛酸酯偶联剂KR-9S混合研磨，研磨后即为改性纤维；

（3）将锌粉加入到天然蛛丝中，通过多重脉冲气相渗透技术即可得到改性天然蛛丝；

（4）改性纤维和改性天然蛛丝混合搅拌，搅拌后即为改性天然蛛丝纤维；

（5）称取苹果皮放在温室中，静置腐烂，待腐烂结束后，向聚苯颗粒中加入腐烂后苹果皮，并加入桃胶混合搅拌，出料，即为改性聚苯颗粒；

（6）将普通硅酸盐水泥和硅烷偶联剂KH560混合搅拌，得到混合物，继续向混合物中加入混合物质量8%的大豆油和混合物质量0.3%的酵母粉，装入发酵罐中，在密封发酵，发酵结束后，取出发酵产物，即为改性水泥；

（7）取改性天然蛛丝纤维、改性聚苯颗粒、改性水泥颗粒、水、纤维素醚置于搅拌机中搅拌混合，再添加生石灰、粉煤灰和硅灰，继续搅拌混合，搅拌混合后即可制备得抗裂型聚苯颗粒保温砂浆。

步骤（1）所述的水稻秸秆的质量为1～2kg，双氧水的体积为100～150mL，煮沸时间为90～100min，加热时间为30～40min，加热温度为70～80℃，蒸馏水的体积为200～300mL，干燥温度为50～60℃，干燥时间为1～2h。