[发明专利]一种具有滤渣功能的手动卸料系统

说明书

本发明公开了一种具有滤渣功能的手动卸料系统，包括手动升降卸料堵塞装置和卸料阀体，所述手动升降卸料堵塞装置包括摇柄轴、纵向传动杆、横向传动杆、升降杆和卸料堵体，所述卸料阀体包括上阀体和下阀体，所述上阀体为竖直设置的卸料管道，所述下阀体为水平设置的卸料管道，下阀体的内端头与上阀体的下端头垂直连通对接，所述上阀体上部环绕设有多个卸料孔，在上阀体上设有将卸料孔罩着的防渣罩；所述卸料堵体安装在上阀体上部的管道内，所述上阀体上部的管道与卸料堵体相互密封配合，通过卸料堵体的上下移动可开启卸料孔或关闭卸料孔。通过防渣罩可以将漂浮在熔化液表面的料渣与卸料孔有效隔离，这样料渣就不会通过卸料孔被排放出去。

技术领域

本发明涉及一种工业窑炉领域，具体涉及一种具有滤渣功能的手动卸料系统。

背景技术

目前，金属熔化炉炉体由钢板及型钢焊接而成，并配备各自的燃烧器，熔化室与保温室之间备有铝液流通通道，工作时，被熔化的铝液源源不断地从熔化室流入保温室，流入保温室的铝液在保温室内经过提温达到使用温度后，人工捅开排料口的耐火泥进行排料。

再有，金属熔化炉的出料口一般用耐火水泥或石墨材料制造，常采用金属堵头外套石棉纸杯塞堵，操作人员为了避开保温炉炉口的高温，在锥形金属堵头的后面装一根长长的手柄，尽管如此，所处工作环境依然相当恶劣，在开拔堵头时尚存在着被飞溅熔液烫伤的危险。操作人员手持长柄堵头，远距离操作动作不稳，石棉纸杯易脱落，且易损坏堵头或出料口，因此，寻求替代人工作业的机构很有必要。

目前的金属熔化炉的出料口除了上述采用人工封堵的缺陷外，还存在金属熔化炉的出料口不具有滤渣功能，金属块在融化炉在被加热融化后会产生很多漂浮料渣，比如铝融化精炼过程也会产生很多料渣，工人一般使用滤网漏将料渣舀出来，在卸料过程中难免会有料渣被直接排除，料渣会被混合在金属熔液中被铸造使用，这样被铸造出来的工件会严重影响产品性能，特别在军工航天上使用的零部件，所以怎么样有效防止料渣随熔液被一起卸出是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种具有滤渣功能的手动卸料系统，解决现有金属熔化炉卸料孔封堵操作不方便，对作业人员存在安全危险，以及没有料渣过滤功能的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种具有滤渣功能的手动卸料系统，包括手动升降卸料堵塞装置和卸料阀体，所述手动升降卸料堵塞装置包括摇柄轴、纵向传动杆、横向传动杆、升降杆和卸料堵体，所述摇柄轴设置在炉体上，所述摇柄轴上设有涡轮，所述纵向传动杆垂直设置在炉体上，纵向传动杆的上端设有纵向传动伞齿，纵向传动杆的下端设有蜗杆，所述蜗杆与涡轮相互啮合传动，所述横向传动杆水平设置在炉体上，在横向传动杆两端分别设有第一横向传动伞齿和第二横向传动伞齿，所述第一横向传动伞齿与纵向传动伞齿相互啮合传动，所述升降杆上端部螺纹连接有升降传动伞齿，所述升降传动伞齿与第二横向传动伞齿相互啮合传动，所述卸料堵体安装在升降杆底端；

所述卸料阀体包括上阀体和下阀体，所述上阀体为竖直设置的卸料管道，所述下阀体为水平设置的卸料管道，下阀体的内端头与上阀体的下端头垂直连通对接，所述上阀体上部环绕设有多个卸料孔，在上阀体上设有将卸料孔罩着的防渣罩；

所述卸料堵体安装在上阀体上部的管道内，所述上阀体上部的管道与卸料堵体相互密封配合，通过卸料堵体的上下移动可开启卸料孔或关闭卸料孔。

进一步的，所述下阀体外端设有连接法兰。

进一步的，所述防渣罩顶部设有排气孔，所述排气孔上设有排气管。

进一步的，所述上阀体的下端头设有支撑柱。

进一步的，所述卸料阀体和卸料堵体均采用2520不锈钢制成。

进一步的，所述下阀体外环设有多个密封圈。