[发明专利]一种使用转炉烟气全能加热废钢的加热装置及加热方法在审
申请号: | 201710643350.3 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN107267709A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 周春林 | 申请(专利权)人: | 安徽盛博冶金环保科技有限公司 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46;C21C5/40 |
代理公司: | 北京创遇知识产权代理有限公司11577 | 代理人: | 李芙蓉,冯建基 |
地址: | 230000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 转炉 烟气 全能 加热 废钢 装置 方法 | ||
1.一种使用转炉烟气全能加热废钢的加热装置,所述加热装置包括集烟罩、汽化烟道、输料管、顶部设有进料口和底部设有出料口的废钢加热仓、顶部设有进料口和底部设有出料口的废钢储料仓、顶部设有进料口和底部设有出料口的废钢保温仓,其特征在于,废钢储料仓、废钢加热仓以及废钢保温仓依次从高到低设置,所述废钢加热仓的侧壁上设置有进气口和出气口,所述废钢加热仓的进气口内安转有煤气烧嘴,所述废钢储料仓的出料口通过一段安装有第一阀门的输料管与所述废钢加热仓的进料口连通,所述废钢加热仓的出料口通过一段安装有第二阀门的输料管与所述废钢保温仓的进料口连通,所述废钢保温仓的出料口通过一段安装有第三阀门的输料管与所述汽化烟道的下端连通,所述集烟罩设置于转炉炉口的上方,所述集烟罩的上端口与汽化烟道的下端口连接,所述煤气烧嘴通过管线与所述汽化烟道连通。
2.根据权利要求1所述的使用转炉烟气全能加热废钢的加热装置,其特征在于,所述加热装置还包括第一废气净化装置,所述第一废气净化装置的进气口与所述汽化烟道的上端口连通。
3.根据权利要求2所述的使用转炉烟气全能加热废钢的加热装置,其特征在于,所述加热装置还包括第二废气净化装置,所述第二废气净化装置的进气口通过管线与所述废钢加热仓的出气口连通。
4.根据权利要求3所述的使用转炉烟气全能加热废钢的加热装置,其特征在于,所述第一废气净化装置为LT干法除尘器或OG湿法除尘器,所述第二废气净化装置为布袋除尘器。
5.根据权利要求1所述的使用转炉烟气全能加热废钢的加热装置,其特征在于,废钢储料仓、废钢加热仓以及废钢保温仓的底部均呈漏斗状。
6.一种使用转炉烟气全能加热废钢的加热方法,其特征在于,所述使用转炉烟气全能加热废钢的加热方法包括以下步骤:
步骤S1,向废钢储料仓中加入废钢料;
步骤S2,查看废钢加热仓中是否有废钢料;
步骤S3,若废钢加热仓中没有废钢料,则打开第一阀门,使废钢储料仓中的废钢料进入废钢加热仓后再关闭第一阀门,转至步骤S4;否则转至步骤S2;
步骤S4,将转炉中产生的部分高温烟气导入废钢加热仓中并将其点燃,高温烟气燃烧产生的热量将废钢料加热到预设温度;
步骤S5,打开第二阀门,使加热后的废钢料全部进入废钢保温仓;
步骤S6,若此时转炉处在冶炼期,则打开第三阀门使加热后的废钢料进入转炉后再关闭第三阀门,若此时转炉处在非冶炼期,则待转炉进入下一冶炼期后再打开第三阀门使加热后的废钢料进入转炉后再关闭第三阀门。
7.根据权利要求6所述的使用转炉烟气全能加热废钢的加热方法,其特征在于,在执行步骤S4的同时还执行以下步骤:将废钢加热仓中高温烟气燃烧产生的废气导入第二废气净化装置进行净化,将汽化烟道中剩余高温烟气导入第一废气净化装置进行净化。
8.根据权利要求6所述的使用转炉烟气全能加热废钢的加热方法,其特征在于,所述预设温度的范围为600-1200℃。
9.根据权利要求6所述的使用转炉烟气全能加热废钢的加热方法,其特征在于,所述高温烟气的温度范围为1600-1800℃,所述高温烟气中的CO浓度大于15%。
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