[发明专利]一种黄连产地初加工方法在审
申请号: | 201710643731.1 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN107375456A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 钟淑梅;万薇;覃冬玖;陈祥龙;王文 | 申请(专利权)人: | 上海真仁堂药业有限公司 |
主分类号: | A61K36/718 | 分类号: | A61K36/718 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所42001 | 代理人: | 余晓雪,王敏锋 |
地址: | 201805 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄连 产地 初加工 方法 | ||
技术领域
本发明属于中药材加工技术领域,涉及一种黄连初加工方法,尤其涉及一种黄连产地初加工方法。
背景技术
黄连为毛茛科植物黄连Coptis chinensis Franch、三角叶黄连Coptis deltoidea C.Y.Cheng et Hsiao或云连Coptis teeta Wall的干燥根茎。以上三种分别习称“味连”、“雅连”以及“云连”。其性苦,寒,归心、脾、胃、肝、胆、大肠经,具有清热燥湿,泻火解毒的功效。黄连始载于《神农本草经》,列为上品。现代药理研究显示,黄连具有抗菌、抗病毒、抗内毒素、增强免疫、解热、抗溃疡、降血糖以及解毒等作用,因而,黄连有“中药抗生素”之美称。黄连的主要化学成分是小檗碱,其次为黄连碱、甲基黄连碱、药根碱以及表小檗碱等。黄连及其主要成分小檗碱在临床上已被广泛应用。随着对黄连的深入研究,新的药理作用不断被发现和应用,黄连具有较高的药用价值和广阔的应用前景。
黄连是全国十大药材市场公认的俏销品种,虽有云连、雅连、味连三种来源,但市场上80%的黄连产自长江中游,主要为味连。湖北利川和重庆石柱素有“黄连之乡”的美称。黄连对生态环境要求较严格。目前,市场上黄连普遍为栽培品。黄连栽培历史已有300余年,惯用毁林栽连的方法,对生态环境破坏严重。现代黄连栽培多采用自然林下栽培法,高产且环保,适合大面积推广。利川市建南镇、恩施市新塘乡均建有通过了国家食品药品监督管理局的《中药材生产质量管理规范(试行)》(GAP)认证的黄连种植基地,所产黄连药材品质远近闻名。
影响黄连饮片质量的因素,除了产地,很大一部分取决于加工方法。目前我国的黄连生产加工企业参差不齐,大部分企业生产规模小,生产条件落后,多采用产地高度分散的农户作坊式传统加工模式,条件简陋,无产品质量观念。且随着劳动力成本的提升,人工加工难以满足社会化大生产的趋势,难以缓解供需矛盾;因此黄连产地初加工方法的应用与推广,对于提升黄连饮片质量,适应工业化大生产,都具有重要的现实意义。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种运用现代化机械进行统一加工,能使黄连的加工效率以及质量大大提高的黄连产地初加工的方法,是对过去作坊式传统手工加工方法及半自动化黄连加工方法进行改进。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种黄连产地初加工的方法,其特征在于:所述方法依次包括以下步骤:
1)采收:选5-7年生黄连植株,并于每年十月至十一月份的晴天时,用镰刀割去黄连植株地上部分,使用二齿耙或者锄头掘出黄连植株地下部分,轻轻抖落黄连植株地下部分的根部泥土;
2)除杂、去须:用剪刀剪去黄连植株地下部分的须根以及步骤1)中没有割完的黄连植株地上部分多余的叶柄,除去黄连植株在采收时混入的杂质(如:其他植物残体),得到鲜黄连;
3)晾晒:对步骤2)得到的鲜黄连进行晾晒;在晾晒的过程中翻打鲜黄连并抖掉鲜黄连外表面所粘附的泥沙;
4)干燥:将经过步骤3)处理后的黄连紧密排列并平铺于炕架上,将炕架推进隧道式烘房中,于70±5℃的条件下烘烤5-8小时后,自然降温,控温55±5℃,烘至全干,所述全干的判断标准是采用快速水分测定仪测定干燥后的黄连,干燥后的黄连的水分含量不高于12%(质量百分数);
5)脱毛:将经过干燥的黄连转移至脱毛机中进行脱毛处理。
上述步骤3)中的晾晒是在晴天露天晾晒或阴雨天室内通风晾晒。
上述步骤3)中的晾晒是晴天露天晾晒时,晾晒过程是将步骤2)得到的鲜黄连置于水泥坝上或露天空地上直接晾晒;所述晴天露天晾晒的时间是4-6小时。
上述步骤3)中的晾晒是阴雨天室内通风晾晒时,晾晒过程是将步骤2)得到的鲜黄连置于宽敞且通风的室内摊开晾晒,所述阴雨天室内通风晾晒的时间是2-3天。
上述步骤4)中的干燥是将经过步骤3)处理后的黄连紧密排列并以一层的方式平铺于炕架上。
上述步骤5)的具体实施方式是将经过干燥的黄连转移至脱毛机中,脱毛机的转速调为250转/分钟,脱毛15~20分钟。
优选的,上述黄连植株来自恩施利川的黄连种植基地。
与现有技术相比,本发明的优点和有益效果在于:
本发明方法易于操作,工厂化生产效率高,污染小,成品外观性状优,质量佳。摒弃传统方法以及半自动加工方法中采用的高温烟火直烤,采用隧道式烘房50~70℃烘干,所产药材安全可靠,质量均一稳定,节能减排,利于环保。
具体实施方式
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