[发明专利]一种耐撕拉电缆护套料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种耐撕拉电缆护套料及其制备方法。

背景技术

电线电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的线路，常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线，伴随着电线电缆行业的高速发展，电线电缆护套料的数量不断上升，护套料行业整体技术水平正在大幅提高，现有的护套料的抗撕拉强度、韧性、热稳定性还满足不了现实的需求，易发生热脆扯断的现象，失去保护电线电缆的作用，进而导致电力输送工作的延误不便，甚至造成安全隐患，因此亟待解决。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种耐撕拉电缆护套料及其制备方法，该种电缆护套料制备工艺简单，容重值低，运输加工方便，具有成品电缆护套具有更高的抗撕拉强度、韧性以及耐高温性，整体性能优越，使用寿命长，能够更好的对电线电缆进行保护，适宜推广应用。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种耐撕拉电缆护套料，包括以下按重量份计的原料：改性PVC树脂60-80份、异戊二烯-丁二烯橡胶15-25份、聚苯醚树脂15-25份、左云粘土10-20份、聚丙烯腈纤维5-15份、硬酯酸锌2-6份、顺丁烯二酸二丁酯4-8份、氯化石蜡6-10份、无铅稳定剂1-5份、偶联剂1-5份、促进剂1-5份和抗氧化剂1-5份；

所述改性PVC树脂由以下按重量份计的成分制得：PVC树脂粉80份、纳米氧化镁30份、无水乙醇40份；其制备方法是先将PVC树脂粉加入到无水乙醇中溶解搅拌1-2h，再加入纳米氧化镁，超声处理1-2h形成混合溶液，然后置于85-95℃烘箱中烘干处理40-50min，之后在温度为105-115℃下预固化30-40min，最后置于热压机中固化80-120min，固化温度为130-150℃，固化压力为1.2-1.6MPa，固化结束即得。

进一步地，所述护套料包括以下按重量份计的原料：改性PVC树脂70份、异戊二烯-丁二烯橡胶20份、聚苯醚树脂20份、左云粘土15份、聚丙烯腈纤维10份、硬酯酸锌4份、顺丁烯二酸二丁酯6份、氯化石蜡8份、无铅稳定剂3份、偶联剂3份、促进剂3份和抗氧化剂3份。

进一步地，所述改性PVC树脂通过以下步骤制得：先将PVC树脂粉加入到无水乙醇中溶解搅拌1.5h，再加入纳米氧化镁，超声处理1.5h形成混合溶液，然后置于90℃烘箱中烘干处理45min，之后在温度为110℃下预固化35min，最后置于热压机中固化100min，固化温度为140℃，固化压力为1.4MPa，固化结束即得。

优选地，所述无铅稳定剂为钙锌复合稳定剂。

优选地，所述偶联剂为氨基硅烷偶联剂KH-550、γ-氨丙基三乙氧基硅烷或钛酸酯中的一种。

优选地，所述促进剂为促进剂DM、促进剂TMTD或促进剂H中的一种。

优选地，所述抗氧化剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种。

上述的一种耐撕拉电缆护套料的制备方法，按照以下步骤进行：

(1)按所述重量份配比称取原料；

(2)先将改性PVC树脂、异戊二烯-丁二烯橡胶、聚苯醚树脂、左云粘土和聚丙烯腈纤维输送至混炼机中混炼处理40-50min，混炼温度为85-95℃；再将剩余原料输送至所述混炼机中继续混炼处理1-2h,混炼温度为80-90℃,混炼结束得物料；

(3)将所述物料输送至工作温度为105-115℃的双螺杆挤出机中挤出造粒即可。

本发明具有如下的有益效果：本发明的电缆护套料通过对生产原料及工艺的改进优化，使得成品电缆护套具有更高的抗撕拉强度、韧性以及耐高温性；经研发技术人员检测，用本发明的护套料制得的成品电缆护套外壳的抗撕拉强度能达到8.3KN/m-9.2KN/m，相比之前传统的电缆护套提高了约60％-80％；其断裂伸长率能达到650％-710％，相比之前传统的电缆护套提高了约150％-220％；且在150℃的高温环境条件下不会发生脆化熔断，热稳定性大大提高，大大地延长了电缆护套的使用寿命；

(1)本发明的电缆护套料制备工艺简单，原料来源广泛，绿色环保，生产成本低廉，可实现大规模量产；