[发明专利]一种小器型满釉瓷器一次成型的满釉支烧方法

说明书

一种小器型满釉瓷器一次成型的满釉支烧方法，所述方法中涉及的小器型瓷器的底部中心处均篆刻有印章，所述满釉支烧方法为：将瓷器的表面除印章外的部分均匀浸满釉料，以印章作为支撑点，通过一支撑座作为支撑，将浸满釉料的瓷器连同支撑座一同入窑支烧即可，其中，所述支撑座为一大小与瓷器相匹配用于支撑瓷器的座板，所述座板顶部中心设置有与印章相匹配的梯形支撑凸部。本发明所述方法，简单实用，能够一次成型烧制出小器型满釉瓷器。

技术领域

本发明涉及瓷器支烧技术领域，具体为一种小器型满釉瓷器一次成型的满釉支烧方法。

背景技术

中国是瓷器的故乡，瓷器是古代劳动人民的一个重要的创造。多姿多彩的瓷器是中国古代的伟大发明之一，瓷器与中国在英文中同为一词，充分说明中国瓷器的精美绝伦完全可以作为中国的代表。 高级瓷器拥有远高于一般瓷器的制作工艺难度，因此在古代皇室中也不乏精美瓷器的收藏。作为古代中国的特产奢侈品之一，瓷器通过各种贸易渠道传到各个国家，精美的古代瓷器作为具有收藏价值的古董被大量收藏家所收藏。为了烧制出完美的瓷器，瓷器表面釉料的成型极为关键，其中，烧制难度最高，且最具完美的代表性瓷器便是满釉瓷器。

所谓满釉瓷器，即是瓷器裸露在外的外表面和内表面均全部铺满釉层，这类瓷器之所以烧制难度最高，主要是因为在入窑烧制前，需要将浸满釉料的陶瓷支撑放置，而一旦陶瓷有支撑点，必然导致陶瓷表面支撑部位无法实现满釉，因此烧制出的瓷器也就称不上完整意义上的满釉瓷器。目前本领域中最常见的方法是满釉支烧，满釉支烧瓷器在晚唐开始烧造的。因为釉在高温时候熔融，经化学变化后变成硬度高的半透明玻璃质物质，如果挂满釉直接入窑烧制，一定会使器皿粘在窑里，造成无法拿取下来，所以以前的器皿底部是不挂釉的。后来人们为了使底部挂满釉，就发明了支钉以便解决这一问题。釉也粘支钉，但是支钉毕竟面积小，待出窑之后，用东西敲下去就行了，所以底部满釉的器皿通常会有支钉痕迹。由于钉子的尖端与瓷器之间的接触面积极小，且一般又是在瓷器的底部，不易被人察觉，因此，这类瓷器也就逐渐被称之为“满釉瓷器”，但实际并不是真正意义上的满釉瓷器。为了实现完整的满釉，以将支钉痕迹掩盖。但反复烧制成本极高，且成品率极低。纵观本领域现有技术，还没有任何方法能够一次即烧制出完整意义上的满釉瓷器，因此，如何一次烧制完整的满釉瓷器能为亟待解决的问题。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，烧制出完整的满釉瓷器，本发明给出了一种小器型满釉瓷器一次成型的满釉支烧方法。

本发明的技术方案为：一种小器型满釉瓷器一次成型的满釉支烧方法，所述方法中涉及的小器型瓷器的底部中心处均篆刻有印章，所述满釉支烧方法为：将瓷器的表面除印章外的部分均匀浸满釉料，以印章作为支撑点，通过一支撑座作为支撑，将浸满釉料的瓷器连同支撑座一同入窑支烧即可，其中，所述支撑座为一大小与瓷器相匹配用于支撑瓷器的座板，所述座板顶部中心设置有与印章相匹配的梯形支撑凸部。

本发明中，所述梯形支撑凸部顶端与瓷器的印章之间还涂覆有粘合剂。

作为优选的，所述梯形支撑凸部的顶端开设有用于填装涂覆粘合剂的弧形凹腔。

本发明中，所述粘合剂以淀粉为主料，在淀粉中依次加入占其重量20-30%的拟薄水铝石粉、20-40%的铝粉和90-110%的水后混合搅拌均匀即可，其中，所述淀粉为白面粉、玉米面粉、绿豆粉或高梁粉中的一种或多种混合物，所述拟薄水铝石粉和铝粉的粒径为80-120目。

作为优选的，所述粘合剂中还含有占淀粉总重量3-5%的粒径在80-120目的蒙脱石粉。

作为优选的，所述粘合剂中还含有占淀粉总重量1-3%的水铝英石。

本发明中所述的小器型瓷器，是指生活中常用的以茶用器具为主的瓷器，另外还包括与茶用器具大小相近的其他生活用或观赏用瓷器。