[发明专利]一种弹簧床垫的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于家具用品技术领域，尤其是涉及一种弹簧床垫的制造方法。

背景技术

弹簧床垫通过使用独立弹簧筒或者独立袋，在经过一定工序处理后，能有效的发霉或虫蛀，及避免弹簧内因互相摩擦而摇动，发出噪音；现在许多的弹簧床垫制造商在生产出床底之后就将床垫直接放到市场上进行售卖，未对床垫进行测试，导致消费者经常买回去的床垫没有使用多久就出现质量问题，弹簧失去弹性。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种质量合格的弹簧床垫的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种弹簧床垫的制造方法，包括以下步骤：

1）床网的制造：选用精钢放置到高温的炉子当中，加温至1200-3300℃，然后将加热完成的精钢放置到冷水当中进行降温至750-900℃，在降温完成之后放置自动卷簧机当中卷成弹簧；

2）穿簧：将步骤1）当中的弹簧采用直径为0.8-1.5mm的碳钢绕制成孔径小于步骤1)当中的穿簧，在绕制的过程中，将弹簧连接成床垫的弹簧芯；

3）打围边钢:用于直径为15-30mm的钢丝，然后按照床垫的尺寸大小，使用钢丝切割机将钢丝绳切成符合床垫尺寸大小的钢丝，使用电焊机对钢丝和弹簧床垫的的端部进行焊接；

4）绗缝:选用6-9cm厚的棕榈层，然后在棕榈上下端部分别胶接一层麻布，待胶接完成之后在麻布上层铺设棉布，并且将棉布、麻布及棕榈层从边沿开始进行缝合；

5）围边：将步骤4）中缝合在一起的多层布料铺设到制造完成的床垫弹簧芯上，然后固定一个角，对绗缝层进行缝边；

6）测试：将步骤1）-5）制造完成的弹簧床垫进行耐用性测试。

本发明通过对弹簧床垫进行全新的制造工艺，增强了弹簧的韧性，避免了床垫在长久使用之后会发生形变，从而增强了床垫的使用寿命；同时在经过对床垫进行测试，保证了床垫在出厂的时候，质量得到保证。

进一步的，在步骤6）中测试采用采用液压缸对床垫进行不断的下压，测试床垫承受的下压次数；通过该测试方式可以测试弹簧床垫能够承受多少次的高强度挤压，从而判断生产出的弹簧床垫是否合格。

进一步的，所述液压缸的端部包裹有一层橡胶层，在橡胶层上包裹有一层棉布；通过保护的方式，能够减小液压缸对床垫表面的布产生的破坏，从而可以确保准确测出弹簧床垫的能够受得住的下压次数。

综上所述，本发明通过对弹簧床垫进行全新的制造工艺，增强了弹簧的韧性，避免了床垫在长久使用之后会发生形变，从而增强了床垫的使用寿命；同时在经过对床垫进行测试，保证了床垫在出厂的时候，质量得到保证。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

案例一：

一种弹簧床垫的制造方法，包括以下步骤：

1）床网的制造：选用精钢放置到高温的炉子当中，加温至2300℃，然后将加热完成的精钢放置到冷水当中进行降温至800℃，在降温完成之后放置自动卷簧机当中卷成弹簧，然后将弹簧重新回炉，重新加热到560℃，然后将弹簧取出之后以40℃/秒的速度进行降温至常温，对降温完成的弹簧使用电镀的方法镀上一层金属防护层，再在弹簧上喷漆。

2）穿簧：将步骤1）当中的弹簧采用直径为1.5mm的碳钢绕制成孔径小于步骤1)当中的穿簧，在绕制的过程中，将弹簧连接成床垫的弹簧芯；然后将穿簧穿入到弹簧当中，然后使用钢丝钳将穿簧的两端卡到弹簧的圈上。

3）打围边钢:用于直径为25mm的钢丝，然后按照床垫的尺寸大小，使用钢丝切割机将钢丝绳切成符合床垫尺寸大小的钢丝，使用电焊机对钢丝和弹簧床垫的的端部进行焊接，在焊接完成之后，使用直径为2.9mm的低碳钢丝对每个弹簧和钢丝进行固定。

4）绗缝:选用9cm厚的棕榈层，然后在棕榈上下端部分别胶接一层麻布，待胶接完成之后在麻布上层铺设棉布，并且将棉布、麻布及棕榈层从边沿开始进行缝合，在中间缝合出各种图案。

5）围边：将步骤4）中缝合在一起的多层布料铺设到制造完成的床垫弹簧芯上，然后固定一个角，并逐个拉扯，将布料拉直之后，对绗缝层进行缝边，并且在缝边完成围边上增加拉手和气孔，该气孔使用专用的打孔机打30个孔。