[发明专利]泡沫产生装置及灭火器

说明书

本发明公开了一种泡沫产生装置及灭火器，泡沫产生装置包括泡沫产生器(1)，泡沫产生器设置有具有泡沫混合液入口(11)、液化介质入口(12)和泡沫出口(13)的泡沫产生腔，泡沫混合液入口连接有向泡沫产生腔输送泡沫混合液的泡沫混合液存储装置(2)，液化介质入口连接有向泡沫产生腔输送液化介质的液化介质存储装置(3)，液化介质与泡沫混合液在泡沫产生腔内混合气化并发泡，从泡沫出口输出用于灭火的泡沫。本发明提供的泡沫产生装置及灭火器能够产生大流量泡沫，而且体积小，节省空间。另外，采用液氮等惰性介质参与泡沫发泡，在泡沫破裂后会释放出惰性气体，惰性气体在燃烧物质表面能起到抑制燃烧的作用，有助于加速火灾的扑灭。

技术领域

本发明涉及消防灭火技术，具体地，涉及一种泡沫产生装置及灭火器。

背景技术

现有的压缩气体泡沫灭火主要采用气体与泡沫混合液混合产生泡沫的方式进行灭火。具体的压缩气体泡沫灭火方式主要有常压式压缩气体泡沫灭火及储气式泡沫灭火两种方式。

其中，常压式压缩气体泡沫灭火通常采用压缩机或压缩气体钢瓶的方式进行供气，而压缩机及压缩气体钢瓶供气量有限，无法满足大流量高压力供气的要求，而若需实现大流量高压力供气，则需设置多台压缩机或压缩气体钢瓶(如以一台流量150L/S的泡沫消防车为例，气体的供给流量是1050L/s，其供气需要由多台大型空压机供给)，其占用空间大，在油库罐区、装置区往往不具备布置的空间，不利于现场布置。而且采用吸气气发泡方式产生的泡沫存在以下缺陷：泡沫气泡大小不一、泡沫不均匀、性能不稳定、泡沫容易破碎、抗烧性差、灭火效率不高等缺陷。

另一种储气式泡沫灭火通常在灭火剂容器内存储压缩气体，在大流量喷射时，压缩气体将大量消耗，喷射压力也大幅降低，此时为保证灭火剂的高压喷射，则需及时向灭火剂容器内补充压缩气体，而在大流量喷射状态下，仅靠空压机及压缩气体钢瓶根本无法保证压缩气体的足量补充，导致无法有效实现高压喷射要求，影响灭火效果。当进行重大火灾灭火时，则需要生产大流量高倍泡沫灭火，此时泡沫混合液流量提高，压缩气体的供气量也需随之增大，而现有的压缩气体泡沫产生方式无法实现大流量高压压缩气体的供应，其泡沫混合液流量仅20～30L/s，目前主要应用于一般规模的火灾扑救，如建筑物火灾、地面小范围流淌火等，其无法在大型储罐火灾或大规模的地面流淌火灾中的应用。

为此，需要设计一种新的泡沫产生装置或设备来产生泡沫，以克服现有技术中采用压缩气体泡沫灭火及储气式泡沫灭火的灭火设备所存在的缺陷。

发明内容

本发明提供一种泡沫产生装置及灭火器，以解决现有技术中采用压缩气体泡沫灭火及储气式泡沫灭火的灭火设备占用空间大、重量大，而且无法有效实现大流量泡沫的供应的问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种泡沫产生装置，该泡沫产生装置包括泡沫产生器，所述泡沫产生器设置有具有泡沫混合液入口、液化介质入口和泡沫出口的泡沫产生腔，所述泡沫混合液入口连接有用于向所述泡沫产生腔输送泡沫混合液的泡沫混合液存储装置，所述液化介质入口连接有用于向所述泡沫产生腔输送液化介质的液化介质存储装置，所述液化介质与所述泡沫混合液能够在所述泡沫产生腔内混合气化并发泡，以从所述泡沫出口输出用于灭火的泡沫。

所述泡沫产生器与所述泡沫混合液存储装置之间和所述泡沫产生器与所述液化介质存储装置之间设置有控制阀。

优选地，所述泡沫产生装置还包括控制单元，所述控制单元控制所述控制阀。

优选地，所述泡沫产生器为筒状结构，所述筒状结构的一端设置有至少一个所述泡沫混合液入口，所述筒状结构的另一端设置有至少一个所述泡沫出口，所述液化介质入口与所述泡沫混合液入口成角度设置。

优选地，所述泡沫混合液入口设置有一个，所述液化介质入口围绕所述泡沫混合液入口设置有一个或多个，每个所述液化介质入口的方向与所述泡沫混合液入口的方向之间的角度为0°～90°。