[发明专利]一种挖掘机用液压元件耐久性综合试验台及试验方法

说明书

本发明公开了一种挖掘机用液压元件耐久性综合试验台及试验方法，涉及工程机械设备技术领域，挖掘机用液压元件耐久性综合试验台包括：试验平台、液压油源单元、变频驱动单元、液压加载单元、辅助油源单元、马达冲击试验台架、马达性能试验台、测量控制系统。通过采用上述技术方案，本发明中的试验台采用模块化设计，可根据试验内容的不同灵活高效的组合搭建不同的试验系统，并能针对挖掘机的实际工况和实际载荷特性对被试元件进行单一动作或复合动作耐久性试验。整个试验台具有占地面积小，功能强大，灵活高效等优点。

技术领域

本发明涉及工程机械设备技术领域，特别是涉及一种挖掘机用液压元件耐久性综合试验台及试验方法。

背景技术

近年来，我国工程机械用液压元件得到了快速发展，然而挖掘机用液压泵、多路阀和马达等高端液压元件仍然长期依赖进口。虽然国内众多厂商投入大量资金进行相关产品开发，但是其产品装机可靠性都无法达到挖掘机实际应用要求。这其中一个重要的原因就是在对液压元件进行耐久性试验时，仍然采用国家通用液压元件试验标准，独立的对各个元件进行单一的冲击耐久性试验，而没有根据挖掘机实际工作特性进行多元件联合、复合动作等耐久性冲击试验。液压泵、多路阀、液压马达的试验状况与挖掘机实际使用工况相差较大，无法查找出液压元件的实际使用问题，耐久性指标脱离实际使用工况，无法真实的反应出被试液压元件的状况与存在的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种挖掘机用液压元件耐久性综合试验台及试验方法，主要针对挖掘机用液压泵、多路阀和液压马达等液压元件的耐久性试验，完全根据挖掘机实际载荷特征和液压元件的工作特性，对液压元件进行加载控制和耐久性试验考核。该试验台既可以进行单一元件试验，又可以多元件联合试验；既可以进行单独动作试验，又可以进行复合动作试验，使被试元件的试验状况更加贴近实际工况。同时该试验台又能对被试液压元件进行关键性能试验，对被试件的失效状态进行判定，有效提高试验效率。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种挖掘机用液压元件耐久性综合试验台，至少包括：试验平台以及位于试验平台上的：

液压油源单元，所述液压油源单元包括吸油口(1-1)、温度传感器(1-2)、回油口(1-3)、液位传感器(1-4)、液压油箱(1-5)、散热器(1-6)、循环油泵电机组(1-7)、吸油过滤器(1-8)、加热器(1-9)、循环过滤器(1-10)、安装平台(1-11)、油源控制柜(1-12)；所述液压油箱(1-5)、吸油过滤器(1-8)、循环油泵电机组(1-7)、散热器(1-6)、加热器(1-9)、循环过滤器(1-10)、液压油箱(1-5)通过油路依次连接组成循环回路；用于检测液压油箱(1-5)内油液温度的温度传感器(1-2)与油源控制柜(1-12)的I/O端口电连接；用于检测液压油箱(1-5)内油液高度的液位传感器(1-4)与油源控制柜(1-12)的I/O端口电连接；

变频驱动单元，所述变频驱动单元包括驱动单元安装底座(2-1)、以及固定于驱动单元安装底座(2-1)上的变频电机(2-2)、驱动联轴器(2-3)、液压泵扭矩转速传感器(2-4)、液压泵固定支架(2-5)，所述变频电机(2-2)、液压泵扭矩转速传感器(2-4)、液压泵固定支架(2-5)通过驱动联轴器(2-3)连接；所述液压泵固定支架(2-5)用于安装固定不同的被试液压泵；

液压加载单元，所述液压加载单元包括加载试验柜(3-1)、以及安装在加载试验柜体内的加载控制单元(3-2)、进回油接口(3-3)、加载控制阀组(3-4)、先导控制油接口(3-5)、试验油路接口(3-6)、工控机(3-7)；所述加载控制单元(3-2)通过电气线路与加载控制阀组(3-4)相连；所述工控机(3-7)与加载控制单元(3-2)相连；所述进回油接口(3-3)、先导控制油接口(3-5)、试验油路接口(3-6)通过油路与加载控制阀组(3-4)相连；