[发明专利]一种塑料回收生产清洗工艺及其清洗系统在审

专利信息
申请号: 201710647734.2 申请日: 2017-08-01
公开(公告)号: CN108582575A 公开(公告)日: 2018-09-28
发明(设计)人: 蒋经发;陈新准 申请(专利权)人: 广东隽诺环保科技股份有限公司
主分类号: B29B17/00 分类号: B29B17/00;B29B17/02;B29B17/04
代理公司: 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 代理人: 陈振楔;李悦
地址: 511400 广东省广州市南沙区*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 清洗系统 塑料回收 输送带 分离沉淀池 筛选 破碎机 清洗工艺 分离液 打碎 运送 密度分离液 回收 传输物料 多次脱水 密度分离 筛选分离 设备进料 塑料颗粒 先进制造 盛放 生产 破碎 清洗 安全
【权利要求书】:

1.一种塑料回收生产清洗系统,包括筛选清洗系统;其特征在于:所述的筛选清洗系统用于筛选物料中塑料颗粒并清洗,所述的筛选清洗系统包括输送带(1)、破碎机(2)、分离沉淀池(3);

所述的输送带(1)用于传输物料至各设备进料口;

所述的破碎机(2)用于接收所述的输送带(1)运送的物料,打碎物料并运送至分离沉淀池(3);

所述的分离沉淀池(3)盛放分离液,用于通过分离液密度分离打碎的物料。

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收生产清洗系统,其特征在于:所述的筛选清洗系统还包括螺旋出料机(4)、脱水机(5)、风机(6)、振动筛(7);所述的螺旋出料机(4)连接于所述的分离沉淀池(3)出料口处;所述的螺旋出料机(4)用于收集通过所述的分离沉淀池(3)分离的物料并螺旋挤出;所述的脱水机(5)与所述的螺旋出料机(4)出料口连接或与所述的分离沉淀池(3)出料口连接,所述的脱水机(5)用于对从所述的分离沉淀池(3)分离出的物料脱水;所述的风机(6)连接于所述的脱水机出料口处;所述的风机(6)用于输送物料;所述的振动筛(7)连接于所述的破碎机(2)与所述的风机(6)出料口处;所述的振动筛(7)用于振动排料或收集物料。

3.根据权利要求2所述的一种塑料回收生产清洗系统,其特征在于:所述的分离沉淀池(3)包括第一沉淀池(31)、第二沉淀池(32)、第三沉淀池(33)、第四沉淀池(34)、第五沉淀池(35)、第六沉淀池(36)、第七沉淀池(37);所述的第一沉淀池(31)的分离液为23°-28°盐水;所述的第二沉淀池(32)的分离液为12°-17°盐水;所述的第五沉淀池(35)的分离液5°-9°盐水;所述的第三沉淀池(33)、第四沉淀池(34)、第六沉淀池(36)、第七沉淀池(37)的分离液为清水。

4.根据权利要求3所述的一种塑料回收生产清洗系统,其特征在于:所述的分离沉淀池(3)的出料口包括沉水出料口、浮水出料口;所述的第一沉淀池(31)的浮水出料口与所述的第二沉淀池(32)串连;所述的第二沉淀池(32)浮水出料口与所述的第三沉淀池(33)串连;所述的第三沉淀池(33)浮水出料口与所述的第四沉淀池(34);所述的第三沉淀池(33)沉水出料口与所述的第五沉淀池(35)串连;所述的第五沉淀池(35)浮水出料口与所述的第六沉淀池(36)串连;所述的第五沉淀池(35)沉水出料口与所述的第七沉淀池(37)串连。

5.根据权利要求3所述的一种塑料回收生产清洗系统,其特征在于:所述的破碎机(2)包括第二破碎装置(21)、第三破碎装置(22);所述的第二破碎装置(21)为单轴撕碎机;所述的第二破碎装置(21)二次破碎大于40mm的非金属料粒;所述的第三破碎装置(22)位于所述的第二沉淀池(32)与所述的第三沉淀池(33)间;所述的第三破碎装置(22)三次破碎所述的第二沉淀池(32)的浮水物料;所述的第三破碎装置(22)为两台破碎机,通过所述的螺旋出料机(4)分料送至所述的第三破碎装置(22)的两台破碎机进料口。

6.根据权利要求4所述的一种塑料回收生产清洗系统,其特征在于:所述的筛选清洗系统还包括分选除尘装置(8);所述的分选除尘装置(8)用于筛选轻质物料;所述的分选除尘装置(8)包括第一分选除尘装置(81)、第二分选除尘装置(82)、第三分选除尘装置(83);所述的第一分选除尘装置(81)连接于所述的第四沉淀池(34)的浮水出料口处;所述的第一分选除尘装置(81)另一端连接浮水PP料的打包装置;所述的第二分选除尘装置(82)连接于所述的第六沉淀池(36)的浮水出料口处;所述的第二分选除尘装置(82)另一端连接ABS、PS料打包装置;所述的第三分选除尘装置(83)连接于所述的第七沉淀池(37)的沉水出料口处;所述的第三分选除尘装置(83)另一端连接沉水PP料的打包装置。

7.根据权利要求6所述的一种塑料回收生产清洗系统,其特征在于:所述的第一分选除尘装置(81)与所述的第四沉淀池(34)间、所述的第二分选除尘装置(82)与所述的第六沉淀池(36)间、所述的第三分选除尘装置(83)与所述的第七沉淀池(37)间均设有脱水机(5)。

8.一种塑料回收生产清洗工艺,其特征在于,包括以下步骤:

一次分离沉淀筛选,分离液为23°-28°盐水,筛选得到沉水物料为金属、沙石、PVC,浮水物料经螺旋出料机(4)运送至脱水机(5)中脱水后进入二次分离沉淀筛选;

二次分离沉淀筛选,分离液为12°-17°盐水,筛选得到沉水料经脱水机(5)脱水后经风机(6)风干送至振动筛(7),振动筛(7)振动送料至分选除尘装置(8)至打包装置打包得到合金料、阻燃料;筛选得到的浮水料经经螺旋出料机(4)运送至脱水机(5)中脱水后进入螺旋出料机(4)分料至第三破碎装置(22)三次破碎,得到的精细化物料通过螺旋出料机(4)运送至三次分离沉淀筛选;

三次分离沉淀筛选,分离液为清水,清洗并筛选得到沉水料经脱水机(5)脱水后送料至五次分离沉淀筛选;清洗并筛选得到浮水料经螺旋出料机(4)运送至脱水机(5)中脱水后送料至四次分离沉淀筛选;

四次分离沉淀筛选,分离液为清水,清洗并筛选得到沉水料为杂质料;清洗并筛选得到浮水料经脱水机(5)中脱水后再经分选除尘装置(8)风选打包得到浮水PP料;

五次分离沉淀筛选,分离液为5°-9°盐水,筛选得到浮水料经螺旋出料机(4)运送至脱水机(5)中脱水后送料至六次分离沉淀筛选;筛选得到沉水料经脱水机(5)中脱水后送料至七次分离沉淀筛选;

六次分离沉淀筛选,分离液为清水,清洗并筛选得到沉水料为杂质料;清洗并筛选得到浮水料经脱水机(5)中脱水后再经分选除尘装置(8)风选打包得到ABS、PS料;

七次分离沉淀筛选,分离液为清水,清洗并筛选得到浮水料经脱水机(5)中脱水后打包为杂质料;清洗并筛选得到沉水料经脱水机(5)中脱水后再经分选除尘装置(8)风选打包得到沉水PP料。

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