[发明专利]HPPO装置反应器工艺控制方法有效
| 申请号： | 201710648332.4 | 申请日： | 2017-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN107417645B | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 吴德荣;张斌;孙丽丽;叶志一;白玫;杨建平;何琨 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司 |
| 主分类号： | C07D301/12 | 分类号： | C07D301/12;C07D303/04 |
| 代理公司： | 31251 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 张惠明<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 循环冷却水 装置反应器 工艺控制 反应器 催化剂寿命 调节阀控制 总传热系数 波纹板式 传热效果 环氧丙烷 均匀反应 强制循环 温度计 不均匀 撤热 可用 串联 优化 | ||
1.一种HPPO装置反应器的工艺控制方法，将甲醇溶剂、过氧化氢和丙烯原料送入一套含四台串联的波纹板式催化反应器中进行环氧化反应，采用TS-1型钛硅型分子筛作为催化剂，前两台催化反应器用于反应初期，催化剂填充在两块传热波纹板组合形成的传热板组内部空隙通道内，过氧化氢与丙烯原料在此通道内流过生成环氧丙烷产品，同时产生反应热，循环冷却水在传热板组之间形成的空隙通道内流过，移走反应初期产生的反应热；后两台催化反应器用于反应后期，循环冷却水在两块传热波纹板组合形成的传热板组内部空隙通道内流过，移走反应后期产生的反应热，催化剂填充在传热板组之间形成的空隙通道内，剩余过氧化氢和丙烯原料在此通道内流过与催化剂充分接触，进一步发生反应生成环氧丙烷产品；设置循环泵将循环冷却水强制循环以增加循环冷却水流速，提高总传热系数，循环冷却水供水管上设置温度计，循环冷却水回水管上设置调节阀，通过温度计测量水温，仪表联锁控制，改变调节阀开度以调整界外补充新鲜循环冷却水的流量；工艺物料与循环冷却水在反应器内进行换热的方式为并流或逆流；环氧化反应的工艺参数如下：反应温度为30～95℃；反应压力为1.5～4.5MPaG；丙烯重量空速0.5～8.0h-1；甲醇/双氧水摩尔比为4～18：1；丙烯/双氧水摩尔比为1.2～10：1；四台波纹板式催化反应器内的催化剂性质相同，均采用TS-1型钛硅分子筛催化剂，其钛硅比为SiO2：TiO2＝10～200；强制循环的循环冷却水流量与界外补充新鲜的循环冷却水流量比为2～20：1。
2.根据权利要求1所述HPPO装置反应器的工艺控制方法，其特征在于环氧化反应的工艺参数如下：反应温度为35～90℃；丙烯重量空速为1.0～7.0h-1；甲醇/双氧水摩尔比为6～16：1；丙烯/双氧水摩尔比为1.4～8：1。
3.根据权利要求2所述HPPO装置反应器的工艺控制方法，其特征在于环氧化反应的工艺参数如下：反应温度为40～85℃；丙烯重量空速为1.5～6.0h-1；甲醇/双氧水摩尔比为8～14：1；丙烯/双氧水摩尔比为1.6～6：1。
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