[发明专利]固体燃料热解气化制备合成气和热解气的方法及系统有效
申请号: | 201710648375.2 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN107245351B | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 于庆波;王坤;吴天威;秦勤 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C10J3/48 | 分类号: | C10J3/48;C10J3/84;C10J3/72;C10B53/04;C10B57/18 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理有限公司 11613 | 代理人: | 齐胜杰 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体燃料 解气 制备 合成气 方法 系统 | ||
1.一种固体燃料热解气化制备合成气和热解气的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、载氧体颗粒在水蒸气氛围下进行释氧反应,生成包含氧气和水蒸气的混合气以及释氧后的载氧体颗粒;
S2、所述混合气与半焦进行气化反应,生成粗合成气;
S3、去除所述粗合成气中的水蒸气和灰分,形成合成气;
S4、所述释氧后的载氧体颗粒作为固体载热体,固体燃料在该固体载热体的作用下热解生成半焦和粗热解气,所生成的半焦送入步骤S2中使用;
S5、去除所述粗热解气中的焦油和水蒸气,形成热解气;
S6、步骤S4使用后的所述释氧后的载氧体颗粒与含氧气体进行氧化反应,生成被氧化的载氧体颗粒和贫氧气体,被氧化后的载氧体颗粒送入步骤S1中使用;
步骤S6包括如下子步骤:
S6.1、采用步骤S4使用后的所述释氧后的载氧体颗粒与固体燃料进行换热,固体燃料中的水分变为水蒸气脱离固体燃料,然后将固体燃料送入步骤S4中使用;
S6.2、步骤S6.1使用后的所述释氧后的载氧体颗粒与含氧气体进行氧化反应,生成被氧化的载氧体颗粒和贫氧气体,被氧化后的载氧体颗粒送入步骤S1中使用。
2.根据权利要求1所述的固体燃料热解气化制备合成气和热解气的方法,其特征在于,
步骤S6还包括如下子步骤:
S6.3、从固体燃料中脱离的水蒸气送入步骤S1中使用。
3.根据权利要求1所述的固体燃料热解气化制备合成气和热解气的方法,其特征在于,
在步骤S3中,将所述粗合成气与冷凝介质换热,所述粗合成气中的水蒸气变为液态水脱离所述粗合成气;和/或
在步骤S5中,将所述粗热解气中的水蒸气变为液态水脱离所述粗热解气;
该方法还包括如下步骤:
S7、步骤S3生成的液态水和/或步骤S5生成的液态水与步骤S6生成的贫氧气体进行换热,形成水蒸气,将所形成的水蒸气至少部分地送入步骤S1中使用。
4.根据权利要求3所述的固体燃料热解气化制备合成气和热解气的方法,其特征在于,
在步骤S7中,将所形成的水蒸气的一部分直接送入步骤S1使用,另一部分送入蒸汽管网并可随时从蒸汽管网获取水蒸气送入步骤S1中使用,以控制步骤S1中使用的水蒸气的量。
5.根据权利要求3所述的固体燃料热解气化制备合成气和热解气的方法,其特征在于,
在步骤S3中,所述冷凝介质为空气,所述空气与所述粗合成气换热形成热空气,所述热空气送入所述步骤S6中作为含氧气体使用。
6.根据权利要求1所述的固体燃料热解气化制备合成气和热解气的方法,其特征在于,
在步骤S1中,所述载氧体颗粒的粒径为200-1000μm,所述载氧体颗粒为铜基载氧体颗粒、钴基载氧体颗粒、锰基载氧体颗粒中的一种或多种组合、或者为类钙钛矿型载氧体颗粒,所述释氧反应的反应温度为300-1100℃;
在步骤S2中,所述气化反应的反应温度为750-1200℃;
在步骤S4中,所述固体燃料为煤、生物质、石油焦、油页岩、生活垃圾中的一种或多种组合,固体燃料呈颗粒状,粒径为50-150μm,所述固体燃料的热解温度为300-800℃;
在步骤S6中,所述氧化反应的反应温度为200-1000℃。
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