[发明专利]气流床煤粉加氢气化方法在审
申请号: | 201710648616.3 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN108977229A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 王兴军;于广锁;刘海峰;陈雪莉;龚欣;王辅臣;王亦飞;代正华;许建良;李伟锋;梁钦锋;郭晓镭;郭庆华;陆海峰;赵辉;龚岩;刘霞;王立;姚奎;张金刚 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | C10J3/48 | 分类号: | C10J3/48;C10J3/84;C10J3/72;C10J3/74 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 薛琦;邹玲 |
地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤粉 加氢气化 生物质焦 气流床 质量流量 碳转化率 焦油 氢气 产品气 合成气 半焦 粒径 催化 分解 | ||
1.一种气流床煤粉加氢气化方法,其特征在于,其包括如下步骤:煤粉、生物质焦和氢气进行加氢气化反应,得产物,所述产物包括半焦和合成气;其中,所述煤粉的质量流量与所述生物质焦的质量流量的比值为(3-5):1,所述煤粉与所述生物质焦的粒径均小于38um,所述加氢气化反应的反应温度为700℃以上。
2.如权利要求1所述的气流床煤粉加氢气化方法,其特征在于,所述煤粉的含水量小于12wt%。
3.如权利要求1所述的气流床煤粉加氢气化方法,其特征在于,所述生物质焦的含水量小于12wt%;
和/或,所述生物质焦为小麦秸秆焦、马尾藻焦和木屑焦中的一种或多种,较佳地,所述小麦秸秆焦、所述马尾藻焦和所述木屑焦均在800-1000℃及常压氮气气氛下制得。
4.如权利要求1所述的气流床煤粉加氢气化方法,其特征在于,所述煤粉的质量流量与所述生物质焦的质量流量的比值为4:1;
和/或,所述氢气的摩尔流量与所述煤粉的质量流量的比值为(100-110):1,单位为mol/kg,较佳地为107.2:1,单位为mol/kg。
5.如权利要求1所述的气流床煤粉加氢气化方法,其特征在于,所述加氢气化反应的反应温度为800-1000℃,较佳地为850-950℃。
和/或,所述加氢气化反应的反应压力为0.5-12MPa,较佳地为4-12MPa;
和/或,所述加氢气化反应的停留时间为15-20s。
6.如权利要求1所述的气流床煤粉加氢气化方法,其特征在于,所述半焦和所述合成气经激冷冷却后分离,所述激冷冷却的过程中,所述半焦和所述合成气以折流方式实现分离;较佳地,所述激冷冷却在激冷室的激冷水中进行,所述激冷水的液位为所述激冷室直径的0.4-0.6倍,所述激冷水的温度为190-210℃;所述激冷室的外部较佳地还设有灰水处理单元,所述灰水处理单元设有补给水入口、补给水出口、灰水入口和激冷水出口,所述激冷室经所述灰水入口与所述灰水处理单元相连通,所述灰水处理单元经所述补给水出口与所述激冷室相连通。
7.如权利要求6所述的气流床煤粉加氢气化方法,其特征在于,所述激冷冷却后,所述半焦再经一级冷却即得固态产品。
8.如权利要求6所述的气流床煤粉加氢气化方法,其特征在于,所述激冷冷却后,所述合成气经除尘及气液分离后,得液态产品和分离气,所述分离气分成两股,占所述分离气摩尔分数为3%-5%的一股用作所述加氢气化反应的燃料气,剩余一股作为气态产品采出。
9.如权利要求1-8任一项所述的气流床煤粉加氢气化方法,其特征在于,所述加氢气化反应所采用的气化炉包括炉体、环形总分配管、环形总收集管和若干火管;所述环形总分配管设有氧气入口和用于输入所述燃料气的燃气入口;所述火管沿所述炉体的轴向设置于所述炉体内,所述火管的上端与所述环形总分配管相连通,所述火管的内部作为燃烧室用于维持所述加氢气化反应的反应温度,所述火管的下端与所述环形总收集管相连通;所述炉体的内壁、所述火管的外壁、所述环形总分配管和所述环形总收集管围成的空间即为气化室,用于所述加氢气化反应。
10.如权利要求9所述的气流床煤粉加氢气化方法,其特征在于,所述激冷水出口与所述气化室相连通。
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