[发明专利]一种复杂内腔复合材料制件的低成本制备方法在审

专利信息
申请号: 201710648803.1 申请日: 2017-08-01
公开(公告)号: CN109318511A 公开(公告)日: 2019-02-12
发明(设计)人: 冯跃飞 申请(专利权)人: 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
主分类号: B29C70/44 分类号: B29C70/44;B29C70/46;B29K105/08
代理公司: 北京知呱呱知识产权代理有限公司 11577 代理人: 武媛;吕学文
地址: 100009 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 复合材料制件 连续纤维 复合材料 隔离膜 预制袋 制备 复杂内腔 低成本 芯表面 固化 模具 复合材料预制体 成型工艺过程 复合材料固化 模具放入烘箱 工艺设备 固化成型 内腔结构 预浸树脂 内腔中 批量化 芯材料 预浸料 预制体 树脂 放入 合模 空腔 排出 铺覆 去除 脱模 缠绕 生产
【权利要求书】:

1.一种复杂内腔复合材料制件的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

a、室温下将预浸树脂的连续纤维缠绕在包裹有隔离膜或预制袋的型芯表面,或将连续纤维树脂预浸料铺覆在包裹有隔离膜或预制袋的型芯表面,得到复合材料预制体;

b、将预制体放入模具中,合模;

c、将模具放入烘箱中升温至复合材料固化温度,按复合材料给定的固化温度和固化时间固化成型;

d、降温脱模,排出型芯内部呈液态的型芯材料,去除复合材料内腔中的型芯的隔离膜或预制袋,得到具有所设计内腔结构的复合材料制件。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤c中,持续将合模好的模具放入到烘箱中,计算放入和取出时间,持续取出固化好的模具,然后进行d步骤的操作,得到所述复合材料制件。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,将步骤c替换为:

c’、利用循环导轨使合模好的模具进入烘箱,同时根据a的步骤准备下一个成型模具的铺覆合模,将放入烘箱的模具升温至复合材料固化温度,控制导轨速度使树脂给定的固化温度和时间下固化使复合材料预制体固化完全,完成后由导轨运至烘箱外;

不断重复b和c’,控制时间间隔和导轨速度,完成所需复合材料制件的生产。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述型芯材料在室温时为硬质固体,在30~150℃及以上成为可流动的液体,玻璃化转变温度或熔融温度高于20℃,复合材料固化工艺温度下粘度低于200Pa.s。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述隔离膜为聚四氟乙烯无孔薄膜。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预制袋为尼龙密封袋。

7.根据权利要求1或6所述的制备方法,其特征在于,所述预制袋在使用时,其外表包覆隔离膜或涂覆脱模剂。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述隔离膜和所述预制袋的厚度为20μm~2mm。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纤维预浸的树脂或预浸料中的树脂为环氧树脂、不饱和聚酯、苯并噁嗪树脂或双马来酰亚胺树脂。

10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述连续纤维为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维或聚酰亚胺纤维。

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