[发明专利]一种自动转换冲头的空调外壳冲压床

说明书

技术领域

本发明涉及冲压床技术领域，尤其涉及一种自动转换冲头的空调外壳冲压床。

背景技术

冲压床在进行冲压的过程中，经常需要多个冲头的配合，来实现对冲压材料的加工，现有的冲压床加工过程中，都是通过人工手动更换冲压头，更换时间长，加工时间长，加工效率低，且不同冲压头冲压的位置也不相同，为此我们提出一种自动转换冲头的空调外壳冲压床。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动转换冲头的空调外壳冲压床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动转换冲头的空调外壳冲压床，包括底座，所述底座的顶端安装有下模座和固定框架，固定框架位于下模座的外部，固定框架的竖截面为U形，固定框架的顶端通过支架固定有两个第二气缸，第二气缸的活塞杆焊接有水平设置的安装板，安装板与固定框架的两侧内壁滑动连接，安装板的顶端安装有水平设置的齿条，安装板的外部套接有活动框架，活动框架的内壁与安装板的侧壁滑动连接，活动框架的一侧外壁上通过螺钉固定有第一电动机，第一电动机的输出轴轴连接有齿轮，齿轮位于活动框架的内部，齿轮与齿条相互啮合，活动框架的底端焊接有安装座，安装座的底端中间位置开有第一安装槽，第一安装槽的内部固定有第二电动机，第一安装槽的一侧设有第二安装槽，第二安装槽位于安装座上，第二安装槽内固定有第一气缸，第二电动机的输出轴连接有水平设置的冲压座，冲压座上开有阵列排布的安装孔，安装孔与第一气缸的轴线相同，安装孔的竖截面为T形，安装孔的侧壁顶端安装有限位环，安装孔的内部滑动连接有冲压头，冲压头上套接有弹簧，弹簧的顶端连接在冲压头上，弹簧的底端固定在安装孔的侧壁上。

优选的，所述固定框架的两侧内壁上均开有滑槽，安装板的两侧均设有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述底座上顶端通过螺钉固定第三气缸，第三气缸的活塞杆焊接有下模座，下模座的底端与底座的顶端滑动连接。

优选的，所述第二电动机的输出轴与冲压座的中间位置相连接。

优选的，所述第一气缸的活塞杆焊接有活动块，活动块穿过限位环延伸至安装孔内。

优选的，所述齿条位于两个第二气缸的活塞杆之间。

本发明提出了一种一种自动转换冲头的空调外壳冲压床，通过下模座、底座、固定框架、安装板、第二气缸、齿轮、活动框架、第一电动机、齿条和第三气缸的设置，能够实现冲头的上下左右运动，下模座的前后运动，移动方便，冲压速度快；通过第一气缸、安装座、第二电动机、冲压座、安装孔、限位环、弹簧和冲压头的设置，能够实现多个冲压头的快速切换，冲压速度快，冲压效果好，本发明能够实现冲头的上下左右运动，下模座的前后运动，移动方便，能够实现多个冲压头的快速切换，冲压速度快，工作效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动转换冲头的空调外壳冲压床的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动转换冲头的空调外壳冲压床的冲压座的结构示意图；

图3为本发明提出的一种自动转换冲头的空调外壳冲压床的局部结构示意图。

图中：1下模座、2底座、3第一气缸、4固定框架、5安装板、6第二气缸、7活动框架、8第一电动机、9齿条、10安装座、11第二电动机、12冲压座、13齿轮、14安装孔、15限位环、16弹簧、17冲压头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。