[发明专利]有冷却段的滚筒真空干燥仓

说明书

本发明一种有冷却段的滚筒真空干燥仓包括加热仓，干燥仓，导热工质，齿轮圈。外设的驱动装置带到干燥仓上的齿轮圈，齿轮圈可以带到干燥仓旋转运动。加热仓在干燥仓的外面。干燥仓包括仓体，散热立管，热管，螺旋叶片，固定条。热管是单独的一个整体焊接在干燥仓的干燥段的仓体上的，散热立管的两端固定在干燥仓冷却段内部的仓体上。热管内的导热工质受到加热仓内的导热工质携带的热能加热而相变汽化，汽化的导热工质携带的热能通过热管给物料进行导热换热，增大的换热面积提高了热能的导热换热速度，加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的。在干燥物料时，螺旋叶片具备搅拌及推进的功能，物料在干燥仓内干燥时不易结块，干燥后的物料在干燥仓的冷却段得到冷却。

技术领域

本发明涉及的是一种滚筒干燥仓，具体是一种有冷却段的滚筒真空干燥仓。

背景技术

现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中，需要在真空条件下对物料进行加热干燥处理；现在市场上的真空干燥设备的滚筒干燥仓换热多以排管式散热、隔层加热方式进行换热散热，但是它们的散热器体积大，散热面积小，热能使用效率低。湿物料在真空状态下经常形成结块，造成湿物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质。现在市场上的滚筒干燥仓使用过程中故障率高，干燥仓内的散热管在导热换热过程中受到物料的磨损，存在一根散热管出现泄漏，散热管不能够维修，造成整套“干燥仓”的报废，不能够使用。

热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，热管内部靠工作液体的汽、液相变传热，热阻很小，自然循环导热。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，以热管代替散热管来给物料进行导热加热，提供了一种有冷却段的滚筒真空干燥仓。

为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种有冷却段的滚筒真空干燥仓包括加热仓，干燥仓，导热工质，齿轮圈。

所述的有冷却段的滚筒真空干燥仓的外观形状是圆柱状。

所述的加热仓在干燥仓的外面。

1、加热仓两端的仓体和干燥仓的仓体接触处是固定连接为一体的。

所述的加热仓的仓内是封闭不漏气的。

所述的加热仓的外观形状是圆柱状。

1、加热仓的直径是1000—3800mm。

2、加热仓的长度是500—30000mm。

所述的加热仓的长度超过1500mm时，加热仓的仓体和干燥仓的仓体之间的由支架固定支撑。

所述的加热仓外面套装保温层来保温，可以减少热能的损耗。

1、保温层和加热仓的仓体是不相连的，保温层和加热仓的仓体之间的间距是50—180mm。

2、加热仓的底端仓体上没有保温层，没有保温层的加热仓的底端仓体便于外设的加热装置给加热仓的仓体加热导热。

所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵。

所述的导热工质在加热仓的仓内。

所述的导热工质是水，或者是乙醚，或者是复合工质。

所述的齿轮圈固定在干燥仓上。

1、齿轮圈和干燥仓的仓体固定连接为一体。

2、外设的驱动装置带到干燥仓上的齿轮圈，齿轮圈带到干燥仓旋转运动。

所述的干燥仓的外观形状是圆柱状。