[发明专利]一种具备超强吸音效果的双组份吸音棉的制备方法有效
申请号: | 201710648999.4 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN107512030B | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 王皆晴;何卫军;李超;李峰 | 申请(专利权)人: | 广德天运新技术股份有限公司 |
主分类号: | B32B3/08 | 分类号: | B32B3/08;B32B3/24;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/08;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/36;B32B33/00;B32B37/02;B32B38/04 |
代理公司: | 34122 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 叶丹 |
地址: | 242200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具备 超强 吸音 效果 双组份 制备 方法 | ||
1.一种具备超强吸音效果的双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述吸音棉包括主体棉芯,吸音棉的制备方法如下:
第一步:将聚丙烯塑料放入到喷熔机内进行加热和喷丝,制备直径为2~5μm的聚丙烯塑料纤维,将聚丙烯塑料纤维喷洒在PET网格密卷上,将聚丙烯塑料纤维在PET网格密卷上搭建为含有吸音空腔的内表层,再将内表层上的吸音空腔的两侧开设吸音导管;
第二步:将聚乳酸酯塑料放入到喷熔机内进行加热和喷丝,制备直径为2~5μm的聚乳酸酯塑料纤维,将聚乳酸酯塑料纤维搭建为含有V型吸音孔的中表层,再将中表层复合粘结在内表层的上下两端面;
第三步:在中表层的上端面和下端面分别粘接上外表层的粗麻编织布层,使用折叠封刀模上的5mm厚的折叠切刀进行错位封边;
第四步:在设置切刀高度后,将经过折叠切刀封边后的主体棉芯使用连续冲压机进行断续切压和成型工艺处理,得到完整的吸音棉。
2.根据权利要求1所述的一种具备超强吸音效果的双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述主体棉芯包括外表层、中表层、内表层、双面封边、圆形贯穿孔、方形凹槽、三尖突起平台、吸音空腔、吸音导管和V型吸音孔,所述主体棉芯的边沿部位固定设计为双面封边,所述主体棉芯上固定设置有两个对称的圆形贯穿孔,所述主体棉芯的上侧中央位置开设有方形凹槽,所述主体棉芯的下侧中部位置固定设计有三尖突起平台。
3.根据权利要求1所述的一种具备超强吸音效果的双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述主体棉芯内部结构设计有2层的外表层、2层的中表层和1层的内表层。
4.根据权利要求3所述的一种具备超强吸音效果的双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述主体棉芯内部结构设计为外表层、中表层、内表层、中表层和外表层的依次堆叠。
5.根据权利要求1所述的一种具备超强吸音效果的双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述内表层内部设计有2~5个吸音空腔,其中,吸音空腔的上侧设置有6个吸音导管,下侧设置有7个吸音导管,上下侧的吸音导管错位相对。
6.根据权利要求1所述的一种具备超强吸音效果的双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述中表层内部设计有10~20个V型吸音孔,其中,V型吸音孔首尾相接。
7.根据权利要求1所述的一种具备超强吸音效果的双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述内表层设计为PP与PET材质熔合层,PP与PET材质熔合层的厚度设计为3~5mm,PP与PET材质熔合层内部的吸音空腔的厚度设计为1~2mm。
8.根据权利要求1所述的一种具备超强吸音效果的双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述中表层设计为聚乳酸酯纤维层,聚乳酸酯纤维层的厚度设计为3~5mm,聚乳酸酯纤维层内部的V型吸音孔的厚度为0.8~1.5mm。
9.根据权利要求1所述的一种具备超强吸音效果的双组份吸音棉的制备方法,其特征在于:所述外表层设计为粗麻编织布层,粗麻编织布层的厚度设计为1~2mm,粗麻编织布层表面的微孔孔径为20~50μm。
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