[发明专利]圆柱体径向自动切割装置

权利要求书

1.一种圆柱体径向自动切割装置，其特征在于：它包括基座(1)，基座(1)上设有用于放置工件(2)的工作台(3)，工作台(3)上滑动连接有第一推板(4)和第二推板(5)，基座(1)上设有气缸(6)，气缸(6)输出端上的伸缩杆(7)连接有用于切割工件(2)的刀具(8)，第一推板(4)和第二推板(5)对称分布在刀具(8)两侧；伸缩杆(7)上从刀具(8)一端到气缸(6)缸体一端依次设有第一直线齿条(9)和弧形凸块(10)，基座(1)上转动连接有相互啮合的第一齿轮(11)和第二齿轮(12)，第一齿轮(11)与第一直线齿条(9)啮合传动或脱开，第一齿轮(11)通过转轴(13)转动连接在基座(1)上，且基座(1)上设有供转轴(13)滑动的弧形导轨(14)，弧形导轨(14)以第二齿轮(12)的轴线设置，转轴(13)与基座(1)之间设有用于拉动第一齿轮(11)靠近伸缩杆(7)的第一拉簧(15)；基座(1)上滑动连接有滑架(16)，滑架(16)上设有用于与第二齿轮(12)啮合传动的第二直线齿条(34)；滑架(16)上设有通孔(17)，基座(1)上滑动连接有用于与通孔(17)卡接或脱开的顶杆(18)，通孔(17)内滑动连接有传动杆(19)，传动杆(19)运动方向与伸缩杆(7)运动方向相互垂直，传动杆(19)一端与顶杆(18)抵紧或脱开，另一端与弧形凸块(10)抵紧或脱开；滑架(16)与基座(1)之间设有第二拉簧(20)，基座(1)上设有用于与滑架(16)抵紧或脱开的挡块(22)；第一推板(4)上连接有第一支架(21)，第一支架(21)与基座(1)之间设有用于拉动第一推板(4)远离工件(2)的第三拉簧(23)，第一支架(21)上依次设有第一竖板(24)、斜板(25)和第二竖板(26)，滑架(16)上转动连接有滚轮(33)，滚轮(33)与第一支架(21)上的第一竖板(24)、斜板(25)和第二竖板(26)抵紧；第二推板(5)上连接有第二支架(27)，第二支架(27)与基座(1)之间设有用于拉动第二推板(5)远离工件(2)的第四拉簧(28)，基座(1)上设有导向杆(29)，导向杆(29)同时穿过第一支架(21)和第二支架(27)，第一支架(21)沿导向杆(29)长度方向设有第三直线齿条(30)，第二支架(27)沿导向杆(29)长度方向设有第四直线齿条(31)，基座(1)上转动连接有同时与第三直线齿条(30)、第四直线齿条(31)啮合的第三齿轮(32)，第三直线齿条(30)与第四直线齿条(31)尺寸规格一致。

2.根据权利要求1所述的圆柱体径向自动切割装置，其特征在于：气缸(6)竖直设置在基座(1)上，第一直线齿条(9)沿伸缩杆(7)长度方向设置，且第一直线齿条(9)与第二直线齿条(34)平行设置。

3.根据权利要求1所述的圆柱体径向自动切割装置，其特征在于：第一拉簧(15)一端与转轴(13)转动连接，另一端与基座(1)上靠近工作台(3)一侧转动连接。

4.根据权利要求2所述的圆柱体径向自动切割装置，其特征在于：基座(1)上设有套筒(35)，顶杆(18)滑动连接在套筒(35)内，且顶杆(18)上靠近滑架(16)一侧设有第一环形凸起(36)，顶杆(18)上套接有第一压簧(37)，第一压簧(37)位于套筒(35)与第一环形凸起(36)之间；滑架(16)上设有供传动杆(19)滑动的导套(38)，导套(38)位于传动杆(19)的中部，传动杆(19)上设有用于与导套(38)端部抵紧或脱开的第二环形凸起(39)，第二环形凸起(39)位于导套(38)与顶杆(18)之间，传动杆(19)上套接有第二压簧(40)，第二压簧(40)一端与滑架(16)抵紧，另一端与第二环形凸起(39)抵紧。

5.根据权利要求4所述的圆柱体径向自动切割装置，其特征在于：顶杆(18)与伸缩杆(7)相互垂直，顶杆(18)与传动杆(19)相互平行。

6.根据权利要求1所述的圆柱体径向自动切割装置，其特征在于：基座(1)上设有导向块(42)，导向块(42)沿竖直方向设置，滑架(16)通过燕尾槽滑动连接在导向块(42)上。