[发明专利]一种非晶合金磁性材料加厚单辊快淬机构

说明书

本发明公开了一种非晶合金磁性材料加厚单辊快淬机构，包括非晶合金溶液浇注包和合金带材快淬冷却辊，所述非晶合金溶液浇注包的底壁为倾斜结构，且所述非晶合金溶液浇注包底壁高度较低的一端所连接的侧壁上设置有第一合金溶液浇流口和第二合金溶液浇流口，所述第二合金溶液浇流口位于所述第一合金溶液浇流口的上方，所述第一合金溶液浇流口和所述第二合金溶液浇流口均位于所述合金带材快淬冷却辊的辊面上方。本发明提供了一种非晶合金磁性材料加厚单辊快淬机构，能够制备较厚的非晶合金磁性带材。

技术领域

本发明涉及一种非晶合金材料加工设备技术领域，特别是一种非晶合金磁性材料加厚单辊快淬机构。

背景技术

现有技术中的非晶合金体系主要包括：钯基非晶合金系、锆基非晶合金系、镁基非晶合金系、锌基非晶合金系、铝基非晶合金系、钴基非晶合金系、铁基非晶合金系、铜基非晶合金系、镧系元素基非晶合金系等。其中以铁基非晶合金系应用较为广泛，因为合金主要成分铁具有应用成熟、资源丰富、采购成本低的优点，且铁基非晶合金系具备高强度、高硬度、耐腐蚀和较好的软磁性能。

非晶合金磁性带材对制备条件的要求较为苛刻，冷却速度需达到每秒十万摄氏度以上，如果冷却效率不足或者非晶合金磁性带材的厚度过大，且容易导致非晶合金磁性带材冷却速率不足，使合金磁性带材内部的非晶结构减少，从而影响了合金磁性带材的性能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种非晶合金磁性材料加厚单辊快淬机构，能够制备较厚的非晶合金磁性带材。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种非晶合金磁性材料加厚单辊快淬机构，包括非晶合金溶液浇注包和合金带材快淬冷却辊，所述非晶合金溶液浇注包的底壁为倾斜结构，且所述非晶合金溶液浇注包底壁高度较低的一端所连接的侧壁上设置有第一合金溶液浇流口和第二合金溶液浇流口，所述第二合金溶液浇流口位于所述第一合金溶液浇流口的上方，所述第一合金溶液浇流口和所述第二合金溶液浇流口均位于所述合金带材快淬冷却辊的辊面上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一合金溶液浇流口的底部设置有第一非晶合金溶液导流板，所述第二合金溶液浇流口的底部设置有第二非晶合金溶液导流板，所述第一非晶合金溶液导流板水平设置，且所述第一非晶合金溶液导流板的一端固定连接所述非晶合金溶液浇注包，所述第一非晶合金溶液导流板的另一端位于所述合金带材快淬冷却辊的弧面顶点处；所述第二非晶合金溶液导流板倾斜设置，且所述第二非晶合金溶液导流板较高的一端固定连接所述非晶合金溶液浇注包。

作为上述技术方案的进一步改进，所述合金带材快淬冷却辊包括快淬冷却辊活动外辊筒和快淬冷却辊固定内辊轴；所述快淬冷却辊活动外辊筒设置有内侧环形布水道和外侧环形布水道，所述内侧环形布水道和所述外侧环形布水道的轴线均与所述合金带材快淬冷却辊的轴线共线，且所述内侧环形布水道和所述外侧环形布水道之间通过若干径向直线布水道，若干所述径向直线布水道均沿所述合金带材快淬冷却辊的径向设置，且若干所述径向直线布水道围绕所述内侧环形布水道中心对称分布设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述快淬冷却辊固定内辊轴的轴心处设置有冷却水主流道，所述快淬冷却辊固定内辊轴还设置有用于连通所述冷却水主流道和所述内侧环形布水道的若干冷却水分流道，所述冷却水主流道沿所述合金带材快淬冷却辊的轴向设置，若干所述冷却水分流道均沿所述合金带材快淬冷却辊的径向设置，且若干所述冷却水分流道围绕所述冷却水主流道中心对称分布设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述快淬冷却辊活动外辊筒上还设置有若干轴向冷却水通道，若干所述轴向冷却水通道均沿所述合金带材快淬冷却辊的轴向设置并连通所述外侧环形布水道，且若干所述轴向冷却水通道围绕所述合金带材快淬冷却辊的轴线中心对称分布设置。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：