[发明专利]一种增韧型轻质隔墙板及其制备方法

权利要求书

1.一种增韧型轻质隔墙板，其特征在于，包括以下份计的原料：水泥65~75份、石蜡-硅藻土复合相变剂34~36份、脱硫石膏29~31份、混合纤维24~26份、云母粉19~21份、膨胀珍珠岩14~16份、糯米胶12~14份、助剂9~11份和水85~95份；

所述助剂包括以下份计的原料：发泡剂3~4份、增塑剂2~3份、阻燃剂1~2份和防水剂1~2份。

2.根据权利要求1所述的增韧型轻质隔墙板，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和矿渣水泥中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的增韧型轻质隔墙板，其特征在于，所述石蜡-硅藻土复合相变剂是由吸附载体和相变材料按照2~3：1的比例混合并在无水乙醇的作用下得到，所述吸附载体为改性硅藻土，所述相变材料为石蜡。

4.根据权利要求3所述的增韧型轻质隔墙板，其特征在于，所述改性硅藻土包括以下份计的原料：硅藻土34~36份、草木灰29~31份、甘油14~16份、淀粉14~16份、十二烷基苯磺酸钠9~11份、铝粉9~11份和水34~36份。

5.根据权利要求4所述的增韧型轻质隔墙板，其特征在于，所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土放入煅烧炉在300~400摄氏度条件下煅烧1~2h，粉碎后过100~200目筛，得到粉末；称取淀粉和十二烷基苯磺酸钠加入水中，加热成糊状物料，向糊状物料中加入草木灰、铝粉、甘油和前述粉末，以200~300r/min的转速混合搅拌20~30min，将混合物料烘干处理，过200~300目筛，得到所述改性硅藻土。

6.根据权利要求1所述的增韧型轻质隔墙板，其特征在于，所述脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣经过煅烧而成的半水石膏，所述脱硫石膏的粒径为0.025~0.085mm。

7.根据权利要求1所述的增韧型轻质隔墙板，其特征在于，所述混合纤维为玄武岩纤维和椰棕纤维按照2~3：1的比例混合而成，所述玄武岩纤维的长度为15~25cm，所述椰棕纤维的长度为5～30cm。

8.根据权利要求1所述的增韧型轻质隔墙板，其特征在于，所述发泡剂包括以下份计的原料：松香2~3份、骨胶1~2份、氢氧化钠1~2份、苯丙乳液0.2~1.2份和去离子水0.1~0.3份，所述增塑剂为环氧大豆油，所述阻燃剂为氢氧化铝微粉或者氢氧化镁微粉，所述防水剂为木质磺酸钙或者有机硅防水剂。

9.根据权利要求1所述的增韧型轻质隔墙板，其特征在于，所述糯米胶的制备方法为：按照150：200：1的比例称取糯米、水和明矾，放入加热釜中蒸煮至成浆状，过滤，得到的浆状物即为糯米胶。

10.一种根据权利要求1~9任一项所述的增韧型轻质隔墙板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）、制备氧化脱硫石膏

称取脱硫石膏，粉碎过85~100目筛，放入0.4~0.5mol/L的盐酸溶液中，以200~300r/min的转速条件搅拌10~15min，静置20~25min，过滤得到滤渣，烘干处理后得到脱硫石膏混合物；

将脱硫石膏混合物放入旋风分离器中，设定转速为700~800r/min，使脱硫石膏中的渣滓掉落于底部，取出上层纯净的脱硫石膏，放入煅烧炉中，在200~300摄氏度温度条件下，煅烧1~2h，得到氧化脱硫石膏；

（2）、制备基料

将步骤（1）得到的氧化脱硫石膏和水泥混合，加入水中，混合搅拌均匀，得到基料；

（3）、制备浆料

向步骤（2）得到的基料中加入发泡剂，以300~400r/min的转速搅拌10~15min，然后加入剩余原料，相同条件搅拌后，得到浆料；

（4）、制备成品

将步骤（3）得到的浆料加入墙板挤压成型机成型、切割、自然养护，得到所述增韧型轻质隔墙板。