[发明专利]连续清蜡系统

说明书

本发明提供一种连续清蜡系统，包括采油树、安装在采油树上部的井口防喷机构、可伸入油管内的清蜡组件，用于提升清蜡组件的提升控制机构，清蜡组件包括钢丝绳、刮蜡片和加重杆，清蜡片的上端与钢丝绳第一端连接，钢丝绳的第二端穿过采油树和井口防喷机构，并与提升控制机构连接，刮蜡片的下端和加重杆连接，加重杆的轴向与油管的轴向平行，刮蜡片用于在提升控制机构的提升作用以及加重杆的重力作用下在油管内升降，以对油管进行清蜡，井口防喷机构内部具有用于容置清蜡组件的容置空间，连续清蜡系统未工作时，刮蜡片和加重杆位于防喷机构的容置空间内，该连续清蜡系统可以快速方便的实现对油管进行清蜡。

技术领域

本发明涉及油井清蜡技术，尤其涉及一种连续清蜡系统。

背景技术

石油被从地下开采出来后需要通过输油管进行输送，而石油在输送过程中会很快析出蜡和一部分盐类结晶，在输油管内壁上形成质地较坚硬的结蜡层，经过一段时间的积累，会造成管内通道直径减小，甚至发生堵塞现象。

现有技术中，通常采用清蜡剂、蒸汽加热原油、原油液磁化装置等方法，进行预防和清蜡。但这些方法都只能缓解的效果，因此油管仍旧需要定期进行清蜡。而常用的清蜡车通过加热油管、注入热清洗液方式进行清蜡。

但是在结蜡比较严重的油井，需要每天清蜡，清蜡车需要每天到井进行清蜡，人力、车辆成本较高，但生产效率低下。

发明内容

本发明提供一种连续清蜡系统，以克服现有技术中，清蜡车需要每天到井进行清蜡，人力、车辆成本较高，生产效率低下。

本发明提供一种连续清蜡系统，包括：采油树、安装在采油树上部的井口防喷机构、可伸入油管内的清蜡组件，用于提升清蜡组件的提升控制机构，清蜡组件包括钢丝绳、刮蜡片和加重杆，清蜡片的上端与钢丝绳第一端连接，钢丝绳的第二端穿过采油树和井口防喷机构，并与提升控制机构连接，刮蜡片的下端和加重杆连接，加重杆的轴向与油管的轴向平行，刮蜡片可在提升控制机构的提升作用以及加重杆的重力作用下在油管内升降，以对油管进行清蜡，井口防喷机构内部具有用于容置清蜡组件的容置空间，连续清蜡系统未工作时，刮蜡片和加重杆位于防喷机构的容置空间内。

可选的，提升控制机构包括支架、钢丝滚筒、第一滑轮以及第二滑轮，钢丝滚筒可移动的安置在地面上，第一滑轮和第二滑轮可滚动地安装在支架上，第一滑轮位于井口防喷机构的上端，第二滑轮位于钢丝滚筒的靠近第一滑轮的一侧，钢丝绳的第二端绕设在第一滑轮和第二滑轮上，并与钢丝滚筒连接。

可选的，第一滑轮、第二滑轮以及钢丝滚筒的滚动面均位于同一竖直平面上。

可选的，井口防喷机构包括双闸门防喷器和防喷管，双闸门防喷器下端与采油树上端连接，双闸门防喷器上端与防喷管下端连接，防喷管上端吊挂在支架上，双闸门防喷器的内腔形成容置空间。

可选的，防喷管上端与地面之间连接有防风绳。

可选的，采油树包括清蜡闸门，清蜡闸门位于采油树的上端，用于开闭采油树的竖直通路。

可选的，提升控制机构还包括显示组件、控制组件、动力组件以及信息采集组件，采信息集组件分别与控制组件和显示组件的输入端电连接，控制组件的输出端通过与动力组件的信号输入端连接，动力组件的动力输出端分别与清蜡闸门和钢丝滚筒连接。

可选的，信息采集组件包括位于清蜡闸门上端的压力传感器和位于钢丝滚筒上的角速度传感器。

可选的，防喷管的内部具有至少一个盘根，盘根缠绕在钢丝绳与防喷管之间。

可选的，刮蜡片和加重杆的直径均小于油管内径。