[发明专利]一种机械自控真空辅助的自吸泵及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于自吸离心泵技术领域，特别涉及一种机械自控真空辅助的自吸泵及其使用方法。

背景技术

众所周知，一般自吸离心泵效率低、自吸时间长、自吸性能差，不适合进液管径大、管路长、高海拔的工况。另外现在市面上用得比较多的借助真空装置的自吸式离心泵有三种：第一种是外带滴油润滑的旋片真空泵型式，第二种是外带无油润滑的活塞泵型式，第三种是内嵌水环真空泵型式。第一种外带滴油润滑的旋片真空泵型式需要经常添加润滑油，真空泵排气口无法设置在自吸泵出液管路上，对环境有不利影响。第二种外带无油润滑的活塞泵型式体积大，占用空间，介质进入活塞泵腔体后对腔体产生不利影响。第三种内嵌水环真空泵型式自吸性能比前两种差，正常工作时，水环真空泵仍继续工作，效率低，更不适合高海拔环境。因此，现有技术有待进一步改进。

授权公告号CN104989654B，授权公告日2017年05月10日，名称为无油旋片真空式自吸离心泵及其使用方法的发明专利中公开了一种新型的自吸离心泵，系本申请的申请人在先研发的一种自吸泵，提高了泵的自吸性能，但其仍存在如下不足：其采用电磁离合器控制真空泵动作，可靠性差、不经济，维护不方便。本发明旨在解决这一技术问题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种机械自控真空辅助的自吸泵及其使用方法，该自吸泵采用纯机械控制真空泵动作，结构设计合理，安装紧凑、可靠性好，维护方便，成本低。

本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种机械自控真空辅助的自吸泵，包括自吸离心泵泵体，在所述自吸离心泵泵体上设有气液分离室以及出液管，在所述气液分离室以及出液管的端口处分别设有进液口和出液口，液体介质从进液口进入自吸离心泵泵体后从出液口流出，其特征在于，在所述气液分离室内集成有真空泵，与自吸离心泵泵体一体化，所述真空泵为旋片真空泵，所述真空泵设有进口以及出口，所述进口通过吸气管路与气液分离室相连通，所述出口通过排气管路与出液管相连通；

所述自吸离心泵配有动力驱动装置，所述动力驱动装置通过其输出轴驱动自吸离心泵泵体运转，所述真空泵设有转子，转子的一端设有第一离合器，动力驱动装置的输出轴设有适配的第二离合器，所述第一、二离合器啮合，真空泵在输出轴的驱动下能同步转动；

所述自吸离心泵泵体的出口还设有控制机构，所述控制机构由封堵自吸离心泵泵体出口的阀板、固定于其端部的凸轮和凸轮转轴组成，所述控制机构通过凸轮转轴固定于第一离合器上部，凸轮与第一离合器配合，阀板受力绕凸轮转轴转动完全打开后，第一离合器与第二离合器脱离，阀板受力消失后绕凸轮转轴转动完全复位后，第一离合器与第二离合器复位啮合。

进一步地，所述第一离合器侧面设有复位弹簧，用于控制第一离合器与第二离合器复位啮合。

进一步地，动力驱动装置为柴油发动机。

本发明还包括一种上述的机械自控真空辅助的自吸泵的使用方法，包括如下步骤：第一，刚开始工作时，阀板封堵自吸离心泵泵体出口，自吸离心泵和真空泵同时运行，在工作初期，自吸离心泵和真空泵一起将自吸离心泵泵体内的空气排出到出液管；

第二，液体介质被真空泵吸入自吸离心泵泵体泵体内，阀板在液体介质的驱动下绕凸轮转轴转动完全打开后，第一离合器与第二离合器脱离，真空泵停止运行，自吸完成；

第三，自吸离心泵正常运转；

第四，自吸离心泵停止运转，阀板和凸轮在阀板重力作用下复位，进而驱动第一离合器与第二离合器复位啮合，或者阀板和凸轮在阀板重力作用下复位并与复位弹簧协同作用驱动第一离合器与第二离合器复位啮合。

与现有技术相比，本发明的机械自控真空辅助的自吸泵，在自吸离心泵泵体的气液分离室内集成设置真空泵，真空泵和自吸式离心泵同时启动，将自吸离心泵中的空气排出到出液管，使液体介质快速被吸入泵体内。当自吸完成时，真空泵自动停止运行，自吸式离心泵正常工作，提高整个系统的工作效率，既简化了管路系统，又改善了工作条件，大大提高了自吸离心泵的自吸性能，缩短了自吸时间，同时适合于高原环境使用，根本上解决了高海拔地区的离心泵自吸难题。该自吸泵采用纯机械控制真空泵动作，结构设计合理，安装紧凑、可靠性好，维护方便，成本低。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的立体示意图；

图2为图1另一角度的立体示意图；

图3为本发明的局部剖视平面示意图。