[发明专利]陶瓷球磨机的进料系统

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，尤其涉及一种陶瓷球磨机的进料系统。

背景技术

铁氧体其为磁性产品的原材料。

在实际的生产过程中，需要对铁氧体进行研磨加工，即，在球磨机的滚筒内设置若干的研磨钢球，铁氧体浆料随着滚筒的旋转从而不断与研磨钢球接触，实现上述的研磨。

现有的球磨机，其浆料的进料方式为：设置一个进料口，需要注料时则将进料口外端的盖子打开，然后进料管子插于进料口中，然后实现进料，进料完毕之后则将打开后的盖子重新盖合在进料口外端。

通过上述的结构，其在一定程度上能够满足生产加工要求，但是，上述的方案其至少存在如下技术问题：

1、需要人工打开和关闭盖子，其无形中降低了生产效率。

2、滚筒在旋转的过程中，盖子与进料口之间容易发生泄露，导致原材料的浪费和作业环境的污染。

3、工人的劳动强度较高。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够降低劳动强度，可以大幅提高生产效率且能够避免泄露的陶瓷球磨机的进料系统。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本陶瓷球磨机的进料系统包括设置在球磨机滚筒一端的进料孔，在进料孔内设有阀芯固定架且在阀芯固定架上设有至少一个与进料孔连通的第一通孔，在阀芯固定架上穿设有位于进料孔内且能够相对进料孔轴向移动的阀芯，阀芯固定架之间设有能够迫使所述的阀芯具有向进料孔外端运动趋势从而使阀芯的内端与进料孔的内端之间密封连接的弹性机构，本系统还包括位于进料孔的外端外侧的进料管且所述的进料管和能驱动进料管与进料孔外端接触的第一驱动机构连接，在进料管内设有当进料管与进料孔外端接触能够迫使阀芯移动从而迫使阀芯的内端与进料孔内端取消密封的第二驱动机构。

设置的阀芯第一驱动机构和第二驱动机构，其可以实现进料操作的效率，大幅提高了生产效率。

其次，通过机械的方式代替人工方式，其不仅可以降低劳动强度，而且还可以提高操作的准确性。

另外，通过结合弹性机构，其可以进一步提高密封性，避免了滚筒旋转的泄露，设计更加合理。

在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的进料孔内设有硬质密封套，在进料管的出料端设有能与硬质密封套外端形成密封的橡胶密封套，当进料管靠近硬质密封套外端时该橡胶密封套与硬质密封套外端形成密封。

橡胶密封套内端与硬质密封套之间为面和面的密封接触。

在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的橡胶密封套内径小于硬质密封套的内径。

该结构其可以确保进料效率。

在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的阀芯内端设有圆盘密封部，在圆盘密封部的周向设有环形槽和设置在环形槽内的密封圈，弹性机构迫使密封圈与硬质密封套的内端接触实现密封。

在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的硬质密封套内端设有圆弧倒角，所述的密封圈与圆弧倒角接触实现密封。

在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的弹性机构包括套设在阀芯外端且与进料孔滑动连接的滑动架，在阀芯上套设有位于阀芯固定架和滑动架之间的弹簧。

在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的滑动架和阀芯固定架间隔设置且滑动架上设有与所述的第一通孔一一对应的第二通孔。

在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的第二驱动机构包括轴心线与阀芯轴心线重合的悬臂式驱动杆，进料管外端具有封闭部，悬臂式驱动杆的外端连接在封闭部上，另一端悬空，悬臂式驱动杆的长于进料管的长度。

在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的进料管周向设有侧进料子管。

在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的第一驱动机构包括安装架，在安装架上设有与进料管外端连接的驱动气缸。

与现有的技术相比，本陶瓷球磨机的进料系统的优点在于：

1、设置的阀芯第一驱动机构和第二驱动机构，其可以实现进料操作的效率，大幅提高了生产效率。

其次，通过机械的方式代替人工方式，其不仅可以降低劳动强度，而且还可以提高操作的准确性。

另外，通过结合弹性机构，其可以进一步提高密封性，避免了滚筒旋转的泄露，设计更加合理。

2、结构简单且易于制造。

3、使用寿命长。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图。

图2是图1中的A处放大结构示意图。

图3是图2中的B处放大结构示意图。

图4是本发明提供的注料状态示意图。