[发明专利]一种全自动飞针式FAI首件检测装置在审
申请号: | 201710652225.9 | 申请日: | 2017-08-02 |
公开(公告)号: | CN107247228A | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 何杰民 | 申请(专利权)人: | 深圳市精鼎电子科技有限公司 |
主分类号: | G01R31/28 | 分类号: | G01R31/28;G01R1/067;G01N21/956;G01N21/88 |
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地址: | 510000 广东省深圳市宝安区西乡*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 飞针式 fai 检测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电路板检测设备技术领域,具体是一种全自动飞针式FAI首件检测装置。
背景技术
首件检验是对每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件产品,合格后方可继续加工后续产品。在设备或制造工序发生任何变化,以及每个工作班次开始加工前,都要严格进行首件检验。首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。
现有的首件检测装置一般基于视觉软件,并需要依靠人员进行检测,效率低,容易出错,且容易造成检测人员的视觉疲劳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动飞针式FAI首件检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种全自动飞针式FAI首件检测装置,包括下机架和上机架;所述上机架安装在下机架上,下机架上表面为工作台,工作台上安装有X轴移动机构、Z轴移动机构、旋转机构、夹持电缸、测试头和Y轴移动机构,所述测试头为飞针测试头,所述测试头固定安装在夹持气缸末端,且夹持气缸驱动测试头张合,所述夹持气缸安装在旋转机构上,旋转机构带动夹持气缸转动;所述旋转机构安装在Z轴移动机构上,Z轴移动机构带动旋转机构在竖直方向上移动,所述Z轴移动机构安装在X轴移动机构上,且X轴移动机构带动Z轴移动机构在左右方向上移动;所述Y轴移动机构安装在工作台上,Y轴移动机构上安装有用于固定基板的测试平台,且Y轴移动机构带动测试平台在工作台的前后方向上移动,测试平台位于测试头的下方;所述上机架上还设置有电控箱,电控箱控制连接至X轴移动机构、Z轴移动机构、旋转机构、夹持电缸和Y轴移动机构;所述上机架上还设置有电桥箱,测试头通过电桥箱通讯连接至电控箱内的处理器。
作为本发明进一步的方案:所述测试平台外端还设置有平台门。
作为本发明再进一步的方案:所述上机架上还设置显示器,显示器通讯连接至电控箱内的处理器。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台上还设置有键盘。
作为本发明再进一步的方案:还包括摄像机,摄像机固定在夹持电缸的壳体上。
作为本发明再进一步的方案:所述下机架和上机架侧面均设置有散热风扇。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明将先进的图像整合、智能BOM解析、BOM/坐标/PCBA三项内容巧妙结合,利用自动检测系统与机器视觉,具有节省人力、可靠度高、报告输出方便等优点,不仅能够提高制造质量,改善成本,而且还可以节约大量的试产成本及时间,精减部分人员,降低人力物力成本,使企业的制造工程能力也将迈上一个新台阶,帮助企业提升竞争力。
附图说明
图1为全自动飞针式FAI首件检测装置的结构示意图。
图2为全自动飞针式FAI首件检测装置移除上机架后的结构示意图。
图3为全自动飞针式FAI首件检测装置移除上机架、显示器、测试平台和键盘后的结构示意图。
图中:1-下机架、2-散热风扇、3-上机架、4-电控箱、5-电桥箱、6-X轴移动机构、7-Z轴移动机构、8-显示器、9-旋转机构、10-夹持电缸、11-测试头、12-测试平台、13-Y轴移动机构、14-平台门、15-键盘、16-摄像机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
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