[发明专利]烃类蒸汽转化酸性水回收利用装置和方法

说明书

本发明属于石油化工技术领域，具体涉及一种烃类蒸汽转化酸性水回收利用装置和方法。所述装置，包括中变反应器，中变反应器连接换热器A，换热器A连接换热器B，换热器B连接汽包，汽包连接水汽分离器，水汽分离器顶部出口连接第一分水器，水汽分离器底部排液口连接汽提塔，第一分水器顶部出气口分别连接换热器C和空冷器，换热器C连接第二分水器，第二分水器顶部出气口连接第三分水器，空冷器连接第三分水器，第三分水器上部出气口连接换热器D，换热器D连接第四分水器，第一分水器、第二分水器、第三分水器、第四分水器底部排液口均连接汽提塔进口。本发明设备简单，运行成本低，降低酸性水处理负担；所述方法，工艺合理、操作性强。

技术领域

本发明属于石油化工技术领域，具体涉及一种烃类蒸汽转化酸性水回收利用装置和方法。

背景技术

为了保证足够的烃类蒸汽转化反应效率，防止烃类在催化剂上结炭，工艺气中必须配入过剩的水蒸气，通常是化学反应式计量系数的3-5倍，这些过剩的水蒸气在热交换过程中被冷凝下来，形成了工艺凝结水。这部分凝结水的量很大，能否将其合理利用关系到企业的经济效益和社会效益。

另外，在烃类蒸汽转化过程中，转化工艺气在铁铬系中温变换催化剂的作用下，会发生F-T反应，反应过程见式(1)：

nCO+2nH₂＝C_nH_2n+1OH+(n-1)H₂O (1)

从式(1)可以看出，F-T反应又生成了少量水和小分子有机物(如甲醇、甲醛等)，这些低分子量有机物又极易与水形成氢键，在工艺气冷却过程中很难自行脱除；同时，转化反应和中温变换反应产生的二氧化碳溶解到凝结水中。烃类蒸汽转化装置的工艺凝结水含有小分子有机物并呈酸性，直接排放会造成环境污染和能源浪费。

现有酸性水处理技术存在如下缺点：(1)工艺气的热量回收不完全，相当一部分热量在空冷损耗；(2)使用1.0MPa蒸汽在汽提塔汽提，蒸汽成本昂贵，另外，塔顶蒸汽没有回收手段，放空造成水资源浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种烃类蒸汽转化酸性水回收利用装置，设备简单，运行成本低，降低酸性水处理负担，减少装置对新鲜盐水的消耗；本发明同时提供采用该装置的方法，工艺合理，操作性强。

本发明所述的烃类蒸汽转化酸性水回收利用装置，包括中变反应器，中变反应器出口连接换热器A进口，换热器A出口连接换热器B进口，换热器B出口连接汽包进口，汽包出口连接水汽分离器上部进口，水汽分离器顶部出口连接第一分水器进口，水汽分离器底部排液口连接汽提塔进口，第一分水器底部排液口连接汽提塔进口，第一分水器顶部出气口分别连接换热器C进口和空冷器进口，换热器C出口连接第二分水器进口，第二分水器顶部出气口连接第三分水器进口，空冷器出口连接第三分水器进口，第三分水器上部出气口连接换热器D进口，换热器D出口连接第四分水器进口，第四分水器底部排液口连接汽提塔进口，第二分水器底部排液口、第三分水器底部排液口均连接汽提塔进口。

其中：

所述的汽包底部进口连接除氧水管线，汽包顶部出气口连接0.6MPa蒸汽管线。

所述的第四分水器顶部出气口连接去PSA管线。

所述的汽提塔出口连接锅炉上水管线。

所述的第一分水器分两部分，前端是一台横置的管束式换热器，与管束中的脱盐水换热，换热后的物料(即冷凝液)进入它的后端分水器(分水器位于设备的最低处)。工艺气换热后从管束式换热器尾部排出，冷凝液从分水器底部排出至汽提塔。