[发明专利]一种7类数据线的制作方法在审
申请号: | 201710652538.4 | 申请日: | 2017-08-02 |
公开(公告)号: | CN107481808A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 张明初;刘江滨;曹中 | 申请(专利权)人: | 安徽宜德电子有限公司 |
主分类号: | H01B13/22 | 分类号: | H01B13/22;H01B13/06;H01B13/02;H01B13/012 |
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地址: | 246001 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数据线 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及通信电缆技术领域,具体的说是一种7类数据线的制作方法。
背景技术
通常情况下7类缆的制作是有成缆工序,将4对绕包了铝箔带的对绞线对,中间放入十字骨架进行绞合,但成缆过程会有十字骨架窜出现象,致使线对之间的中心距产生变化,从而影响传输性能之一的串音;另外成缆过程还会刮破铝箔和刮伤绝缘,若数据线绝缘受损伤,会影响另一个传输性能,即回波损耗。本发明的一种7类数据线的制作方法,该方法制备的数据线减少了成缆工序,由于外护套和十字隔离骨架一次成型,线对之间中心距稳定,因此,该电缆传输性能之一的串音性能非常好。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的一种7类数据线的制作方法,该方法制备的数据线减少了成缆工序,由于外护套和十字隔离骨架一次成型,线对之间中心距稳定,因此,该电缆传输性能之一的串音性能非常好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种7类数据线的制作方法,具体来说分为以下几个步骤:
(1)、导体制作:将铜杆拉制成铜丝。
(2)、绝缘芯线制作:在步骤(1)中的铜丝外挤包高密度聚乙烯,制成绝缘芯线。
(3)、分相屏蔽对绞线制作:将步骤(2)中的8条绝缘芯线按颜色以不同的节距对绞成线,然后对其绕包加厚铝箔带;分相屏蔽对绞线对共4对。
(4)、外护套制作:将步骤(3)中的4对分相屏蔽对绞线对通过专用模具挤包外护套和十字隔离骨架,外护套和十字隔离骨架一次成型,外护套的截面形状为花瓣状。
优选的,所述的步骤(1)中铜丝的直径为0.63mm。
优选的,所述的步骤(2)中聚乙烯层的厚度为0.25mm,以满足其优良的绝缘性能。
优选的,所述的步骤(3)中铝箔带的厚度为0.07mm,铝箔铝层太薄屏蔽效果差,铝箔铝层太厚包覆效果差,包覆不紧有缝隙。
本发明的有益效果是:本发明的一种7类数据线的制作方法,该方法制备的数据线减少了成缆工序,由于外护套和十字隔离骨架一次成型,线对之间中心距稳定,因此,该电缆传输性能之一的串音性能非常好。而且其截面外形美观、大方、漂亮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种7类数据线的制作方法,具体来说分为以下几个步骤:
(1)、导体制作:将铜杆拉制成铜丝。铜丝的直径为0.63mm。
(2)、绝缘芯线制作:在步骤(1)中的铜丝外挤包高密度聚乙烯,制成绝缘芯线。聚乙烯层的厚度为0.25mm,以满足其优良的绝缘性能。
(3)、分相屏蔽对绞线制作:将步骤(2)中的8条绝缘芯线按颜色以不同的节距对绞成线,然后对其绕包加厚铝箔带;分相屏蔽对绞线对共4对。铝箔带的厚度为0.07mm,铝箔铝层太薄屏蔽效果差,铝箔铝层太厚包覆效果差,包覆不紧有缝隙。
(4)、外护套制作:将步骤(3)中的4对分相屏蔽对绞线对通过专用模具挤包外护套和十字隔离骨架,外护套和十字隔离骨架一次成型,外护套的截面形状为花瓣状。其截面外形美观、大方、漂亮。该方法制备的数据线减少了成缆工序,由于外护套和十字隔离骨架一次成型,线对之间中心距稳定,因此,该电缆传输性能之一的串音性能非常好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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