[发明专利]药片泡罩包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种药品包装设备，具体是一种药片泡罩包装机。

背景技术

现在有一部分药厂，以手工作业的方式对药片进行包装，故包装效率低，也不够卫生。

国家知识产权局于2000年7月5日公开了公开号为CN2385975Y的发明专利。该导轨式的泡罩包装机。包括带导轨机座、加热器、牵引器、印刷器、成形模、热封模、压痕模、冲裁模以及模具调行程装置,该模具调行程置包括导轨、托架、传动机构,传动机构由调程轴、设置在调程轴上的锥齿轮A、蜗杆、设置蜗杆一端并以蜗杆为轴的锥齿轮B、齿轮轴、设置在齿轮轴一端的蜗轮,设置在机座内侧的齿条构成,该传动机构设置在托架及机座的一侧,带动托架在导轨上够动。它能方便而精确地实现模具行程的无级调节。

尽管上述专利具有自动包装的功能，但与本专利相比，技术方案完全不同。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有自动布料功能和自动封口功能的药片泡罩包装机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

药片泡罩包装机，包括布料装置和封口装置，所述封口装置，包括料盘、导向滚筒和加热熔接压轮组，料盘上的封膜经导向滚筒平铺在泡罩包装带的表面，加热熔接压轮组包括加热前边压轮组、加热中压轮组和加热后边压轮组，所述加热前边压轮组、加热中压轮组和加热后边压轮组，都是由上下对应的两个加热轮构成，泡罩包装带和封膜从两个加热轮中穿过，所述的加热前边压轮组和加热后边压轮组，用以将封膜的两边熔接在泡罩包装带上，所述加热中压轮组，用以将封膜的中部熔接在泡罩包装带上；

所述封口装置，还包括电机、凸轮、顶杆、导向套、复位弹簧、熔接加热条和固定加热条，所述顶杆竖立设在导向套中，凸轮与顶杆的上端接触，熔接加热条设在顶杆的下端，固定加热条设在熔接加热条的下方，电机带动凸轮转动，在凸轮和复位弹簧的作用下，顶杆带动熔接加热条上下移动，所述熔接加热条和固定加热条，用以将封膜的横向部分熔接在泡罩包装带上；

所述布料装置包括料筒、机壳、电机、变速箱和布料盘，所述料筒设在机壳的顶部且靠近机壳的一端，电机和变速箱设在机壳的顶部，电机与变速箱联接，变速箱的输出轴向下伸入到机壳内，所述布料盘设在机壳内且安装在输出轴的端部，所述布料盘的底面上设有毛刷组件。

进一步地，所述毛刷组件是由固定轴、毛刷板、刷毛构成，所述固定轴与毛刷板的板面垂直，固定轴的一端与毛刷板的板面中心连接，另一端固定在布料盘上，所述毛刷板上分布有多个毛刷孔，刷毛设在毛刷孔中。

进一步地，所述机壳上设有一个转轴，转轴的一端垂直伸入到机壳内，转轴的位于机壳内的一端上设有布料盘，转轴的位于机壳外的一端上设有被动轮，所述输出轴上设有主动轮，主动轮通过传动带与被动轮联接。

进一步地，所述变速箱、被动轮、主动轮和传动带被封装在防护罩内。

进一步地，所述机壳的侧壁上设有把手。

本发明的有益效果：由于采用上述的结构形式，实现了对药片的自动布料和自动封口，并具有结构简单、布料效果好的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示的俯视图。

图中：1、料筒； 2、机壳； 3、电机；4、变速箱；5、布料盘；6、毛刷组件；7、固定轴；8、毛刷板；9、刷毛；10、把手；11、转轴；12、布料盘；13、被动轮；14、主动轮；15、传动带；16、防护罩；17、泡罩包装带；18、凹槽；19、输出轴；20、封口装置；21、料盘；22、导向滚筒；23、加热前边压轮组；24、加热中压轮组；25、加热后边压轮组；26、封膜；27、电机；28、凸轮；29、顶杆；30、导向套；31、复位弹簧；32、熔接加热条；33、固定加热条。

具体实施方式

如图1、2所示，药片泡罩包装机，包括布料装置和封口装置20，所述封口装置20，包括料盘21、导向滚筒22和加热熔接压轮组，料盘21上的封膜26经导向滚筒22平铺在泡罩包装带17的表面，加热熔接压轮组包括加热前边压轮组23、加热中压轮组24和加热后边压轮组25，所述加热前边压轮组23、加热中压轮组24和加热后边压轮组25，都是由上下对应的两个加热轮构成，泡罩包装带17和封膜26从两个加热轮中穿过，所述的加热前边压轮组23和加热后边压轮组25，用以将封膜26的两边熔接在泡罩包装带17上，所述加热中压轮组24，用以将封膜26的中部熔接在泡罩包装带17上；