[发明专利]肥料制备的研磨设备及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及肥料生产领域，具体是一种肥料制备的研磨设备及其使用方法。

背景技术

在肥料的制作过程中，肥料的研磨是一项必不可少的工序，它直接影响肥料的质量稳定性。目前一些肥料研磨方法采用单一的圆盘式研磨方式，由于肥料料粘度较大，且不同肥料相混合时，肥料颗粒大小不一，所以现有研磨装置不容易将肥料研磨均匀，当进料多时需要研磨时间比较长，且需要间歇式操作，消耗大量人力物力，影响肥料生产效率，传统的研磨设备解决了肥料研磨效率低、操作不便的问题，但其存在着肥料研磨质量不高、操作人员劳动强度大、肥料研磨不均匀等问题，从而影响了产品质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有肥料研磨装置存在的肥料研磨质量不高、操作人员劳动强度大、肥料研磨均匀性不佳的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、研磨工作效率高、肥料研磨均匀性好、操作人员劳动强度小的肥料制备的研磨设备及其使用方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种肥料制备的研磨设备，包括研磨室、粉碎室、电机一、传动轴一、粉碎刀、电机二、传动轴二、研磨辊、电机三、传动轴三和控制器，其特征在于，所述的研磨室设置在支架上，在研磨室上设置有出料管，并在研磨室内设置有轴套、筛板，所述的粉碎室设置在研磨室上，并在粉碎室上设置有进料仓，所述的电机一设置在粉碎室上，所述的传动轴一设置在粉碎室内，并将传动轴一与电机一连接，所述的粉碎刀设置在传动轴一上，所述的电机二设置在研磨室外壁上，所述的传动轴二一端设置在轴套内，另一端穿过研磨室与电机二连接，所述的研磨辊设置在传动轴二上，所述的电机三设置在研磨室底部，所述的传动轴三设置在研磨室内，将传动轴三与电机三连接，并在传动轴三上设置有搅拌杆，所述的控制器设置在粉碎室上，并在控制器上设置有操作按钮、电源线。

所述的粉碎室与研磨室之间设置有过滤板，并在过滤板与粉碎室之间设置有导流板，通过导流板能够避免肥料在粉碎室内产生堵塞，便于将肥料导流至过滤板上进行粉碎，并将粉碎后的肥料经过过滤板落到研磨室内，提高了肥料的粉碎效率及粉碎质量，促进肥料研磨质量的提高，降低了操作人员的劳动强度。

所述的传动轴一与粉碎刀之间设置有加强块，通过加强块提高了传动轴一与粉碎刀之间的连接强度，增强粉碎刀在肥料粉碎过程中的稳定性，提高肥料的粉碎质量。

所述的研磨辊，其数量为2个，并将两个研磨辊设置为相对旋转的结构，通过研磨辊能够对粉碎后的肥料进行初次研磨，促进肥料研磨质量的提高。

所述的控制器通过连接线分别与电机一、电机二、电机三连接，将控制器上的电源线与外部电源连接，能够为电机一、电机二、电机三的工作提供电能，通过也便于工作人员对研磨装置的操作，提高了工作效率。

有益效果：本发明在粉碎室与研磨室之间设置有过滤板，并在过滤板与粉碎室之间设置有导流板，通过导流板能够避免肥料在粉碎室内产生堵塞，便于将肥料导流至过滤板上进行粉碎，并将粉碎后的肥料经过过滤板落到研磨室内，提高了肥料的粉碎效率及粉碎质量，促进肥料研磨质量的提高，降低了操作人员的劳动强度，在研磨室内设置有两个相对旋转的研磨辊，能够对粉碎后的肥料进行初次研磨，在研磨室内的筛板上设置有研磨珠，通过研磨珠能够对初次研磨后的肥料进行精细研磨，提高了肥料的研磨效果与质量，进而增强了肥料的产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意抛光辊在研磨室内的分布结构。

图中：1.研磨室、2.粉碎室、3.电机一、4.传动轴一、5.粉碎刀、6.电机二、7.传动轴二、8.研磨辊、9.电机三、10.传动轴三、11.控制器、12.支架、13.出料管、14.轴套、15.筛板、16.进料仓、17.过滤板、18.导流板、19.加强块、20.搅拌杆、21.研磨珠、22.操作按钮、23.电源线、24.连接线、25.毛刷、26.行走轮、27.刹车装置。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例1：

如附图1和2所示：