[发明专利]钢板雕刻模

说明书

本案涉及一种钢板雕刻模，至少包括：上模板，其下表面设有若干垂直向下凸起的第一限位柱；雕刻刀板，所述雕刻刀板下表面设有与待加工件表面对应的刀锋；承料板，所述承料板上设有与所述刀锋下缘相配合的凹腔，所述凹腔内侧壁表面设有第一金属触点与第二金属触点；凹模；以及下模板，其上纵向设置有若干第一槽孔，所述第一槽孔中滑动设置有垂直向上凸起的第二限位柱，所述第二限位柱为永磁体，所述第一槽孔底部固定连接有第一软磁块。本发明通过采用活动设置的磁力限位柱使得雕刻模的调整更为方便，同时通过使限位柱收缩在下模板中，大大增加了模具装料、卸料的输送空间。

技术领域

本发明涉及刀模领域，特别涉及一种钢板雕刻模。

背景技术

雕刻刀模在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状，相较于传统的激光刀模，其精度较高，和蚀刻刀模相比，雕刻刀模的使用寿命比较长，雕刻刀比蚀刻刀寿命高1-3倍，雕刻刀模的硬度较高。

对于不同批次的产品，往往需要对应的雕刻刀模，即便是同一批次产品，由于雕刻刀模本身在切割过程中会不断磨损，雕刻刀模与承料板之间的距离是经常需要调整的。而对应的用以保护雕刻刀模刀锋的限位柱一般是固定的，这样一方面给刀模的设计带来限制，另一方面，在刀模刀锋磨损后只能更换刀模耗材比较严重，此外，由于限位柱的存在限制了模具装料、卸料的输送空间。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种钢板雕刻模，通过采用活动设置的磁力限位柱使得雕刻模的调整更为方便，同时通过使限位柱收缩在下模板中，大大增加了模具装料、卸料的输送空间。

为此，本发明提供的技术方案为：

一种钢板雕刻模，至少包括：

上模板，其下表面设有若干垂直向下凸起的第一限位柱；

雕刻刀板，其固定在所述上模板下表面，所述雕刻刀板下表面设有与待加工件表面对应的刀锋；

承料板，其位于所述雕刻刀板下方，所述承料板上设有与所述刀锋下缘相配合的凹腔，所述凹腔内侧壁表面设有第一金属触点与第二金属触点；

凹模，其固定在所述承料板下表面；以及

下模板，其固定在所述凹模下表面，其上纵向设置有若干第一槽孔，所述第一槽孔与所述第一限位柱一一对应，所述第一槽孔中滑动设置有垂直向上凸起的第二限位柱，所述第二限位柱与所述第一限位柱共轴，所述第二限位柱为永磁体，所述第一槽孔底部固定连接有第一软磁块；

其中，所述凹腔、所述刀锋和所述第一软磁块均与一外置电源串联在第一电路中，所述刀锋下缘抵达所述凹腔底部时，所述第一金属触点与第二金属触点通过所述刀锋电连通且所述第一软磁块产生的磁场与所述第二限位柱磁场同性磁极相对。

优选的是，所述雕刻刀板采用导电材料制成，所述承料板、凹模与下模板采用绝缘材料制成。

优选的是，所述第一电路在所述承料板、凹模与下模板中的导线部分由导电金属条嵌设在其中形成。

优选的是，所述雕刻刀板通过若干第一螺丝与所述上模板紧固。

优选的是，所述承料板通过若干第二螺丝与所述凹模紧固。

优选的是，所述第二限位柱底部横向设置有第一通孔，所述下模板中横向滑动设置有穿过所述第一通孔的固定杆，所述第二限位柱侧壁设有第一凸块，所述第一槽孔侧壁上纵向设置有容置所述第一凸块滑动的第一定位轨。

优选的是，所述第一槽孔中心轴线与所述第一槽孔侧壁母线呈2-10度夹角，所述第一槽孔底端孔径大于顶端孔径，所述第二限位柱侧壁与所述第一槽孔侧壁具有相等的斜度且倾斜方向一致。