[发明专利]循环流化床锅炉及循环流化床联合循环系统

说明书

技术领域

本发明属于循环流化床锅炉技术领域，具体涉及一种循环流化床锅炉及循环流化床联合循环系统。

背景技术

循环流化床燃烧技术最早来源于化工工业的催化裂化，其目的是控制燃烧温度，使催化剂在最佳的反应温度区间，提高催化剂的利用率，德国鲁奇公司最先把该技术使用到燃煤锅炉，开发出了工业上广泛运用的循环流化床锅炉燃烧技术。

循环流化床锅炉燃烧技术在近十几年来得到迅速的发展，是一种高效低污染清洁燃烧技术，在发电、工业生产和集中供热等领域得到广泛的应用，而环保性能和节能效果及稳定运行是保证循环流化床锅炉向高参数、大容量发展的必要条件。相对于传统的炉排锅炉，循环流化床锅炉具有高效、环保、效率高的优点；相对于煤粉炉，循环流化床锅炉具有具有更广的燃料适应性。

循环流化床锅炉燃烧的时候，所排放的炉渣和烟气中含有大量的热量，为了节约能源，各应用厂家采用各种方式来回收热量。此外，为提高锅炉的燃烧效率，减少因为燃烧不充分所浪费的能源，各应用厂家还采用各种方式对锅炉进行改造，并且尽可能的减少二氧化硫、一氧化碳等有毒气体的排放。

然而随着工业技术的不断发展，对于循环流化床锅炉的要求也越来越高，而现有的锅炉及经改造的锅炉仍然存在燃烧效率低，处理能力有限，未能充分利用燃烧后的余热，造成能源的浪费，从总体经济平衡上来说，节能的效益并不好的技术问题。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种循环流化床锅炉，具有热效率高，运行安全可靠，余热利用效果好，节能减排，资源得到综合利用的优点。

本发明的第二目的在于提供一种循环流化床联合循环系统，该系统包括上述循环流化床锅炉，能够提高资源的利用率，降低了能耗以及运行费用，具有更好的经济效益和环保效益。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种循环流化床锅炉，包括炉膛，所述炉膛的中部或下部设有过渡室，所述过渡室的侧端设有进料口，所述过渡室的下端设有风室；

所述炉膛的上部设有烟气出口，所述烟气出口与第一分离器相连接，所述第一分离器的气体出口与尾部烟道相连接，所述尾部烟道中安装有省煤器，所述省煤器下方安装有空气预热器，所述空气预热器的出口连接有余热回收管，所述余热回收管与所述风室相连通。

作为进一步优选技术方案，所述风室上设置有一次进风口和二次进风口，所述一次进风口通过一次进风管道与一次进风装置连接，所述二次进风口通过二次进风管道与二次进风装置连接，所述余热回收管分别与所述一次进风管道和二次进风管道连接。

作为进一步优选技术方案，所述省煤器包括第一省煤器和第二省煤器，所述第一省煤器上安装有第二分离器，所述第二省煤器下方安装有空气预热器；

优选地，所述第二分离器的下方设置有返料器，所述返料器分别与所述第一分离器和所述过渡室相连通。

作为进一步优选技术方案，所述进料口包括煤类燃料进料口和洁净燃料进料口，所述煤类燃料进料口和洁净燃料进料口分别通过管路与给煤机和洁净燃料输送设备连接。

作为进一步优选技术方案，还包括高温过热器和低温过热器，所述第一分离器依次与所述高温过热器和低温过热器连通；

优选地，所述低温过热器和高温过热器布置在所述尾部烟道内；

优选地，所述高温过热器单级布置或者多级布置，多级布置的高温过热器包含管路连接的中温过热器和高温过热器；

优选地，所述高温过热器和低温过热器的布置结构还包括再热器系统，所述再热器系统包括低温再热器和高温再热器。

作为进一步优选技术方案，还包括除尘器、引风机和烟囱，所述尾部烟道依次连接除尘器、引风机和烟囱，所述除尘器还与卸料机连接；

优选地，所述除尘器和引风机之间设有第一滤网，所述引风机和烟囱之间设有第二滤网。

作为进一步优选技术方案，还包括除氧器，所述除氧器依次与给水泵组和省煤器连通；

优选地，所述给水泵组包括依次连接的给水前置泵和给水泵，所述给水前置泵的出口分支管与所述省煤器的进口连接，所述省煤器的出口与所述除氧器的加热管连接。

根据本发明的另一个方面，本发明提供一种循环流化床联合循环系统，包括燃气轮机发电系统、蒸汽轮机发电系统和循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉为上述的循环流化床锅炉。

作为进一步优选技术方案，所述燃气轮机发电系统中的燃气轮机与循环流化床锅炉中的一次进风管道和二次进风管道连接；