[发明专利]一种天然酯绝缘油真空滤油工艺

说明书

本发明属于天然酯绝缘油技术领域，具体涉及一种天然酯绝缘油真空滤油工艺，包括以下步骤：1）超声聚结脱水处理；2）双级真空脱水处理；3）精滤、吸附处理；4）添加剂添加及循环冷却处理；该工艺过滤后的天然酯绝缘油水分含量≤25ppm，酸值≤0.015mgKOH/g，介质损耗因数≤0.36%，C₂H₂含量为零，总烃含量小于1μL/L，完全符合国内外标准对天然酯绝缘油的要求，整个工艺流程简单，运行成本低，易于推广。

技术领域

本发明属于天然酯绝缘油技术领域，尤其是涉及一种天然酯绝缘油真空滤油工艺。

背景技术

真空滤油工艺作为绝缘油生产、净化处理及污染再处理的重要手段，可以有效去除绝缘油中的水分、溶解气体、固体颗粒、挥发性物质及极性物质等，大大提高绝缘油的理化、电气性能，在矿物绝缘油相关产业中已得到了成熟应用。天然酯绝缘油作为一种新型液体电解质，具有良好的环保与防火安全特性，目前已经在国内配电变压器中得到了良好的工程应用。但是天然酯绝缘油的分子结构、亲水性和水溶解度等与矿物绝缘油存在着较大的差异。天然酯绝缘油主要成分是甘油三酸酯，甘油三酸酯中含有羟基和羰基等亲水集团，而矿物绝缘油分子烃为憎水集团，而且天然酯绝缘油中的氢键对水分子的束缚作用远大于矿物绝缘油。此外，天然酯绝缘油运动粘度较大，进一步加大了油中水分及杂质颗粒的分离难度。可见，常规的矿物绝缘油真空滤油工艺在一定程度上不再适用于天然酯绝缘油。

中国专利公开号CN106310717A公开了一种降低植物绝缘油水分的滤油工艺，包括以下步骤：（1）将水分含量超过100ppm的植物绝缘油抽入真空罐，以55r/min的转速搅拌植物绝缘油70min，再以25L/min流量抽入聚结脱水滤油机，先后通过聚结滤芯和分离滤芯，循环进行3-4h；（2）将步骤（1）获得的植物绝缘油反复通过孔径为3μm精滤滤芯，循环脱水6h；（3）将步骤（2）获得的植物绝缘油抽入至真空脱水罐中，以40r/min的转速搅拌并辅以通过常温纯水的冷凝盘管冷却5h后储存。采用本发明技术方案所制得的植物绝缘油水分含量低于30ppm，电气理化性能改变程度较小，符合GB/T 7595-2008变压器油质量标准。

中国专利公开号CN104987949 A公开了一种植物绝缘油的改进处理方法，包括如下步骤：（1）聚结脱水处理；（2）真空脱水处理；（3）真空搅拌、精滤处理，即得。本发明经过上述改进处理方法处理后的植物绝缘油中水分含量小于50mg/kg，100ml油中大于5μm的杂质颗粒小于等于2000个。

上述两项专利仅能有效去除植物绝缘油中的水分，但是其精滤滤芯孔径较大，去除植物绝缘油中的固体颗粒及极性物质效果较差，不能有效改善植物绝缘油的电气绝缘性能，且并没有考虑植物绝缘油中的溶解气体。此外，公开号CN104987949 A的专利公开的方法中真空脱水处理时真空脱水罐中压力为0.1-0.2MPa，在这个真空状态下进行过滤不利于油中溶解气体及水分的脱除，且在一定程度上会导致植物绝缘油发生氧化，进而影响植物绝缘油的理化、电气绝缘性能。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种天然酯绝缘油真空滤油工艺，该工艺过滤后的天然酯绝缘油水分含量≤25ppm，酸值≤0.015mgKOH/g，介质损耗因数≤0.36%，C₂H₂含量为零，总烃含量小于1μL/L，完全符合国内外标准对天然酯绝缘油的要求，整个工艺流程简单，运行成本低，易于推广。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种天然酯绝缘油真空滤油工艺，包括以下步骤：

1）超声聚结脱水处理：在2200-3500Pa的真空条件下，以80-100r/min的机械搅拌及间歇式超声波振荡对天然酯绝缘油进行搅拌，同时进行循环聚结脱水处理，直至天然酯绝缘油中水分低于500ppm；